窯尾的下料溜嘴燒損變短及兩邊的擋料澆注料沒有，造成窯尾的漏料，窯尾溜嘴長(zhǎng)期處在窯尾介質(zhì)溫度為1000℃左右的高溫環(huán)境中，非常容易高溫氧化，澆注料會(huì)因?yàn)闊o骨架的支撐而脫落，澆注料脫落后，大量的物料溜嘴與窯尾之間的間隙，進(jìn)而導(dǎo)致窯尾漏料?；剞D(zhuǎn)窯密封被廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)。所以在溜嘴設(shè)計(jì)時(shí)候，要充分考慮無骨架的支撐脫落的因素，在設(shè)計(jì)溜嘴時(shí)，給溜嘴帶上澆筑料的支撐架，防止在生產(chǎn)過程中由于物料的沖刷而使?jié)沧⒘厦撀?，致使預(yù)熱器下料時(shí)物料沖出溜嘴而進(jìn)入窯尾縮口和溜槽之間的間隙，造成窯尾的漏料。另外將溜嘴由原來的180°變?yōu)楝F(xiàn)在的150°，增大了窯尾的通風(fēng)面積，改善了窯尾的熱工制度，同時(shí)也降低了窯尾漏料的機(jī)率。窯頭窯尾密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司窯頭窯尾密封產(chǎn)品是回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾、單冷封材料。該窯頭窯尾密封產(chǎn)品在抗磨損、耐高溫、防漏風(fēng)、漏灰方面遠(yuǎn)超其他密封材料。本窯頭窯尾密封產(chǎn)品規(guī)格多、品種齊全。

   窯頭窯尾密封效果不好的話，會(huì)加大風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，而且回轉(zhuǎn)窯密封內(nèi)還會(huì)使其燃燒不穩(wěn)定，使其很多冷風(fēng)進(jìn)入，同時(shí)會(huì)也回大其熱耗，給成品帶來一定的隱患，因此在燒制窯頭窯尾密封裝置的過程當(dāng)中，需要做好回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置的窯尾密封裝置。在窯頭窯尾密封要具備防止冷空氣漏入；防止窯頭窯尾漏料；允許窯徑向與軸向運(yùn)動(dòng)；回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾裝置零件簡(jiǎn)單安全可靠，對(duì)于較容易磨損的零件需要容易更換。窯頭窯尾密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司為全國(guó)各地多條大型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線成功設(shè)計(jì)改造的成熟經(jīng)驗(yàn)。為您量身打造出適合您企業(yè)可行性窯頭窯尾密封改造方案。可靠的施工隊(duì)伍將以先進(jìn)的技術(shù)，地質(zhì)量竭誠(chéng)為您服務(wù)，使您的企業(yè)節(jié)能環(huán)保達(dá)標(biāo)。真誠(chéng)歡迎各界朋友與我們洽談合作，共謀發(fā)展，創(chuàng)造美好未來。然而由于如今絕大多數(shù)的人還沒有接觸到，也許不少的人還不是很了解它，其實(shí)不然，它非常的小巧玲瓏，空間節(jié)省設(shè)計(jì)，更重要的就是它具有很高的安全性，它的整體效果不僅安全，而且實(shí)用。

熟料是從窯頭出來，窯尾是進(jìn)料的。經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱的生料從窯尾進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，生料經(jīng)過燒成后，從窯頭出來，進(jìn)入篦冷機(jī)冷卻；冷卻熟料后的熱風(fēng)從三次風(fēng)管和窯進(jìn)入燒成系統(tǒng)；而窯煅燒所需的熱量由噴煤管從窯頭噴入回轉(zhuǎn)窯，進(jìn)行煅燒。廊坊封達(dá)密封材料有限公司在窯頭窯尾密封技術(shù)上的研究取得突破。該窯頭窯尾密封技術(shù)解決了目前窯頭、窯尾密封普遍存在密封效果差、漏風(fēng)系數(shù)大、漏灰嚴(yán)重等問題。該技術(shù)的應(yīng)用將有利于保護(hù)環(huán)境、穩(wěn)定工藝、降低熱耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、改善勞動(dòng)條件及提高整個(gè)系統(tǒng)性能指標(biāo)。據(jù)四方聯(lián)技術(shù)人員介紹，該密封技術(shù)采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長(zhǎng)壽命。避免了安全隱患、減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，及節(jié)約了經(jīng)過多道工序加工成的生料。采用該技術(shù)改造現(xiàn)場(chǎng)看不到昔日從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象，密封效果不錯(cuò)。

在衡量水泥回轉(zhuǎn)窯本身性能的標(biāo)準(zhǔn)方面，只要每一項(xiàng)都在所規(guī)定的范圍內(nèi)，并且較穩(wěn)定，那么水泥回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)也將會(huì)是更加有效率。對(duì)于新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，在保證其能夠生產(chǎn)出質(zhì)量合格的水泥熟料這一前提下，有兩個(gè)非常重要的的評(píng)價(jià)指標(biāo)，一個(gè)是產(chǎn)量另一個(gè)是熱耗。多層式魚鱗片 密封為柔性 密封形式 ， 里面一層為耐磨層（耐熱鋼魚鱗片），采用特殊的耐磨耐高溫材料，并在接觸摩擦部位加厚，使之使用壽命更長(zhǎng)；通過加寬冷風(fēng)套，魚鱗片的長(zhǎng)度增加，魚鱗片的彈性增強(qiáng)，更能適應(yīng)窯體的偏擺，在窯體偏擺時(shí)魚鱗片始終無間隙地包覆，密封效果會(huì)增強(qiáng)很多。中間一層為保溫層 （碳鋁纖維復(fù)合板），采用耐高溫、抗 揉搓，保溫隔熱的 柔性新型復(fù)合材料 ；外面一層為保護(hù)層（防腐蝕魚鱗片），主要起到保護(hù)保溫層及耐磨層的作用，采用 防腐蝕、 耐溫材料；窯頭窯尾密封改進(jìn)更有利于改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多風(fēng)道煤粉燃燒器?；剞D(zhuǎn)窯窯尾雙柔式密封與風(fēng)道煤粉燃燒器相結(jié)合，增加對(duì)各通道風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)節(jié)手段，使火焰形狀和溫度場(chǎng)容易按需要靈活控制。

三層魚鱗片每一層均是采用一片壓一片的形式，保證密封效果更好。

二、 使用領(lǐng)域

水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭密封、窯尾密封；化工冶金建材窯窯頭密封、窯尾密封；烘干筒、單冷機(jī)出入口密封；

三 、使用壽命 及質(zhì)量保證

多層式魚鱗片密封 ，在窯頭的使用壽命為2—3年，窯尾為3—4年，無論窯頭、窯尾，本公司 均 提供一年質(zhì)保。