內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

     產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

     歡迎各位有意向者咨詢我們，期待合作，謝謝！

     內(nèi)鄉(xiāng)興宇始創(chuàng)于2003 年，內(nèi)鄉(xiāng)縣興宇金屬防護(hù)材料有限 公司是一家專注于金屬加工介質(zhì)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)于一體的技術(shù)創(chuàng)新型企業(yè)，致力于為客戶提供高性價(jià)比的產(chǎn)品和技術(shù)解決方案。

      公司擁有煙霧試驗(yàn)箱、攻絲扭矩測(cè)試儀等完備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，具備較強(qiáng)的測(cè)試以及配方研發(fā)能力，選用德國(guó)、美國(guó)等國(guó)的優(yōu)l質(zhì)添加劑作為配方主體，可以為客戶量身定制金屬加工液、清洗劑、防銹劑、拉絲油、防銹油等相關(guān)產(chǎn)品。

     本公司所開發(fā)金屬加工液，化學(xué)成份不僅符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)，還符合 GB/T32812-2016限值要求，同時(shí)公司具有完善的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，可以深入現(xiàn)場(chǎng)為客戶提供建議與指導(dǎo)。

    水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。

     乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決于產(chǎn)品中基礎(chǔ)油的類別：乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油（即不含礦物油）的水溶性切削液。每一種類型的切削液都會(huì)含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。有些廠家會(huì)有微乳液的分類；通常認(rèn)為是介于乳化液和半合成切削液之間的類別。乳化液的稀釋液在外觀上呈乳白色；半合成液的稀釋液通常呈半透明狀，也有一些產(chǎn)品偏乳白色；全合成液的稀釋液通常完全透明如水或略帶某種顏色。

切削加工如何選擇鋁合金切削液？

　　純鋁強(qiáng)度低、硬度低、塑性大，適合塑性成形加工，切削加工時(shí)強(qiáng)化傾向大，易粘刀、很難切出光潔的已加工工表面。與鋼材相比，鋁合金強(qiáng)度和硬度低，切削力小，導(dǎo)熱性好，可以使用較高的切削速度。但由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時(shí)易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削加工時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，使刀具喪失切削能力，并影響加工精度和表面粗糙度。此外，鋁合金熱脹系數(shù)大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。特別要提及的是發(fā)動(dòng)機(jī)制造中被廣泛應(yīng)用到的高硅鋁合金尤其是過共晶高硅鋁合金的切削加工性很差，切削時(shí)它們像砂輪一樣摩擦刀具，使刀具快速磨損，當(dāng)硅含量增加到17%～23%時(shí)，對(duì)刀具的磨損更為嚴(yán)重。另外，在切削加工過共晶硅鋁合金鑄件時(shí)，在刀尖上常會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，其高頻率的生長(zhǎng)與脫離往往使加工表面粗糙度增大。因此選擇鋁合金切削液時(shí)要考慮鋁合金切削液的冷卻性及鋁合金切削液減摩潤(rùn)滑效果，以減輕黏結(jié)和熔焊傾向。

切削熱是金屬零件切削工藝過程中的重要物理現(xiàn)象。由于切削熱引起切削溫度的升高，不銹鋼切削液使工件產(chǎn)生熱變形，直接影響工件精度和表面質(zhì)量，同時(shí)切削溫度是影響刀具實(shí)用度的主要因素。

   在刀具的切削作用下，切削層金屬發(fā)生彈性變形和塑性變形，這是切削熱的一個(gè)來(lái)源；同時(shí)在切屑與前刀面， 工件與后刀面間消耗的摩擦功也將轉(zhuǎn)化為熱能，這是切削熱的又一個(gè)來(lái)源；切削熱由切屑、工件、刀具以及周圍的介質(zhì)傳導(dǎo)出去，根據(jù)熱力學(xué)平衡原理，產(chǎn)生的熱量和傳散的熱量相等。

   不銹鋼切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性和清洗性能。選擇無(wú)卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗(yàn)評(píng)定。切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。

   不銹鋼切削液對(duì)切削溫度的影響，與切削液導(dǎo)熱性能、比熱、流量、澆注方式以及本身的溫度有很大的關(guān)系。選擇與工藝相對(duì)應(yīng)的切削液，合理安排冷卻方式可以有效降低切削溫度。