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要使不銹鋼拋光加工表面達(dá)到鏡面光亮效果,根據(jù)用戶的需求還有不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度可以分別采用化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、機(jī)械拋光等方法。
化學(xué)拋光:
化學(xué)拋光投資少,復(fù)雜件能拋,,速度快。但光亮度不足,拋光液要加濕,有氣體溢出,需要適風(fēng)設(shè)備。對(duì)于復(fù)雜產(chǎn)品,光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用化學(xué)拋光,小批量加工較合算 。
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零件和掛具接觸點(diǎn)無光澤并有褐點(diǎn),表面其余部分都光亮是什么原因?
原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點(diǎn)少。
解決方法:擦亮掛具接觸點(diǎn),使導(dǎo)電良好,或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
機(jī)械鏡面拋光加工是指的是在金屬材料上經(jīng)過磨光、拋光,從而達(dá)到平整、光亮像鏡面一樣的表面。為了獲得平整光滑的磨面而進(jìn)行磨光。此時(shí)樣品表面上還留有極細(xì)而均勻的磨痕。磨光分為細(xì)磨及粗磨兩種。機(jī)械拋光加工是為了獲得像鏡面光亮的表面加工過程。很多時(shí)候會(huì)采用拋光輪來反復(fù)磨光樣品表面上極微小的不平,然后通用于鍍層表面的修飾。拋光加工是樣品表面或零件表面后—道工序,目的是要消除在磨光工序后還殘留在樣品表面上的細(xì)微磨痕。理想的拋光面應(yīng)該是光亮、平整、無痕、無坑、浮雕、無金屬擾亂層的像鏡子面狀態(tài)的表面。員工必須有多年的拋光經(jīng)驗(yàn)和分A、B、C級(jí)對(duì)質(zhì)量的把控制能力,必須有:拋光部、磨床部、噴砂部、手工拉絲部、機(jī)器拉絲部、清洗部、質(zhì)檢部,包裝部。