產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品廣泛使用于食品、服裝、藥品、電子、化妝品的包裝，也適用于對靜電敏感元器件、IC的封裝、大型精密機械設(shè)備、化學原料、墨盒、碳粉、；由于該產(chǎn)品耐溫性好，也適合底溫冷藏及高溫蒸煮等包裝.

密性和保香性良好，是常用的阻透性復(fù)合真空袋基材之一。但聚酯真空袋的價格較高，一般厚度為12μ m，常用做蒸煮包裝的外層材料，印刷性較好。

還是一種綠色環(huán)保的真空包裝袋，不添加黏結(jié)劑，無殘留溶劑污染問題。

熱封性能好、柔軟性、高阻隔性能好。阻隔空氣性能強、防氧化、防水、防潮。

機械性能強，抗破性能高、抗穿刺抗撕裂性能強。

耐高溫(121℃)、耐低溫(-50℃)、耐油、保香性能好。

無毒無味，符合食品、藥品包裝衛(wèi)生標準

PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、更高的透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的沖擊強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如ben）溶劑、氯化烴（四lu化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗yang化性。

　　PP塑料是聚丙xi塑料，是無毒的,對人體沒有產(chǎn)生危害。 聚丙xi制作的杯子是無毒的，制造時的加工溫度(℃)180～240。所以沸水不會把它分解。因此不必擔心在對食用器具時的毒性問題。

　　典型應(yīng)用：塑料水壺等食品行業(yè)；

?1.復(fù)合包裝袋吸附在設(shè)備上，影響塑料的操作和性能。

??2.靜電會使復(fù)合包裝袋的圖形部分起皺并使之變形，從而導(dǎo)致復(fù)合包裝袋的平面度降低; 靜電還會產(chǎn)生印刷故障，例如痕跡，斑點，墨須，咬色，刺穿等。

??3.靜電會使復(fù)合包裝袋吸收灰塵，影響其透明度，并影響制袋過程。

??4.靜電會使塑料膜之間產(chǎn)生靜電粘附，從而使塑料印刷后的油墨層缺氧，從而阻礙其固化進程，減慢干燥速度并導(dǎo)致復(fù)合包裝袋之間的粘性。