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精雕機從結(jié)構(gòu)上來講
雕刻機、精雕機以龍門定梁結(jié)構(gòu)為主,基本不帶刀庫,結(jié)構(gòu)剛性精雕機略強于雕刻機。主軸轉(zhuǎn)速上,往往雕刻機高于精雕機,采用電主軸的往往可以達到24000rpm甚至30000rpm以上,而采用氣浮軸承的電主軸可以達到60000rpm以上。
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精雕機的操作步驟
1、根據(jù)產(chǎn)品要求和設(shè)計要求進行排版,正確計算完路徑后,將不同刀具的路徑進行保存;
2、檢查路徑正確后,在精雕機控制系統(tǒng)中將路徑文件打開(可預覽);
3、采用機械手或者手動將產(chǎn)品材料固定好,定好工作原點,打開主軸電機正確調(diào)好轉(zhuǎn)數(shù);
4、接通電源,進行機器操作。
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CNC精雕機刀具選用技巧分享
精雕機的使用少不了跟雕刻刀具接觸,雕刻刀具的選擇決定了加工的效率,所以客戶要掌握技巧,節(jié)省時間,提高工作效率。下面對精雕機刀具的使用技巧做個簡單說明:
1、密度板切割加工。推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀,它具有兩條高容量的排屑槽,雙刃設(shè)計,既具有很好的排屑功能,又能達到很好的刀具平衡,在加工中高密度板時,具有不發(fā)黑,不冒煙,使用壽命長等特點。
2、金屬雕刻加工,鋁板切割加工,推薦使用單刃專用鋁用銑刀,加工過程中不粘刀,速度快,效率很高。
3、高密度板、實木推薦使用棱齒銑刀。
4、軟木、密度板、原生木、PVC、壓克力等大型深浮雕加工,推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。
5、金屬模具加工,推薦使用鎢鋼銑刀,表面鍍紫黑色加硬鈦。
6、粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。
7、壓克力切割加工,推薦使用單刃螺旋銑刀,特點是加工時無煙無味,速度快,效率很高,不粘屑,真正環(huán)保,其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口,極細刀紋(甚至無刀紋),表面光潔平整。如果加工表面需達到磨砂效果,推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。
8、多層板、夾板加工,推薦使用雙刃直槽銑刀。
9、壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。
10、精密小型浮雕加工,推薦使用圓底刻刀。
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精雕機刀具本身對加工有什么影響,如何影響?
影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料,它是一種粉末合金,決定材料性能的主要性能指標是粉末的平均直徑。直徑越小,刀具越耐磨,刀具的耐用度就越高,刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利,切削力越小,加工越順暢,表面質(zhì)量越高,但刀具的耐用度就越低。所以,在加工不同材料時應(yīng)當選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時,需要刀具鋒利一些,當加工材料硬度較大時,要降低鋒利度,提高刀具的耐用度。但是不能過鈍,否則切削力就過大,影響加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細膩切削刃,能有效提高刀具的耐用度。上網(wǎng)本、電視機、手機、數(shù)碼相框、多媒體播放器等數(shù)碼產(chǎn)品、家用電器的視窗面板、邊框的加工。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面,能提高切削的表面質(zhì)量。
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