非標自動化設計的原則

<1>成本優(yōu)先原則

非標產品的設計，的特點就是非規(guī)?；a，功能單一而適應范圍有限，針對這樣的產品，我們的如果想在一開始就“把錢給賺了”，那就需要嚴格的控制成本，成本的控制可以從以下幾個方面來考慮：

（1） 研發(fā)成本，盡量選擇精兵強將來擔任非標產品設計的項目主管，在項目的人員配備上，要盡量的少而精，對項目人的綜合能力要求要盡量高，項目主管不僅要在方案設計上具備足夠的經驗和能力，在團隊協(xié)調上也要具備相應的擔當和技能，同時還有兼顧團隊的運作效率，把研發(fā)的成本控制在低的限制。應用：非標自動化設備的由于其產品的廣泛性，使其在應用中也具有廣泛性。

（2） 采購成本，采購成本的控制也需要研發(fā)工程師的極力配合，把項目所選用的零部件盡量通用化和標準化，并將這些零部件的供應商盡量統(tǒng)一，形成長久而互惠的戰(zhàn)略合作伙伴關系，同時協(xié)商好采購的付款方式，盡可能的采用季度付款或者年度付款的方式，以期僅少量的占用流動資金。速度選擇方法是：將產品先以某一速度通過UV固化裝置，如果固化了，再加快速度，直到通過UV固化裝置出來的產品墨層不能固化為止。

（3） 外協(xié)成本，在結構設計上，要盡量讓各功能部件模塊化，通用化，雖然是非標設計，但是其本質還是由不同的功能部件組成，在很多功能部件的選擇和使用上，還是存在很多的共性，雖然外協(xié)加工的時候盡量將這些功能部件做規(guī)模化和批量化處理，并與制造供應商形成長期戰(zhàn)略合作關系，通過長期而穩(wěn)定的合作，來提升外協(xié)的效率，降低外協(xié)加工的成本。生產活動中有各式各樣的機械設備為了解放人力、提高生產效率而服務于社會。

（4） 裝配成本，這也牽涉到非標設計的結構處理和功能部件的實現(xiàn)與安裝，盡量將結構簡單化、緊湊化、單一化、標準化處理，能夠外購的外協(xié)，能夠外協(xié)的自制，同時在裝配前，要與裝配技術人員做充分的解釋與說明，并形成規(guī)范的裝配流程和工藝，讓整個裝配流程在無障礙下進行。不盲目追求高速設備，設備的效率應以滿足需求和保證產品的質量為原則。

（5） 調試成本，調試成本取決于非標設計前的項目調研和分析深度，也取決于項目方案設計者的功力和經驗，同時更依賴于現(xiàn)場調試工程師的臨場應變能力和技術熟練程度，在非標設計項目上，一定要讓牛逼的人站在一線，他們才是項目成功的大保障。

（6） 售后成本，其實非標設計害怕的就是售后成本的無限制的增加，這是非標設計昂貴的原因之一，也是非標設計不可控的地方，一個項目是否賺錢，很大程度就是聚焦在售后這一塊，這個成本的控制主要在設計，后續(xù)我們做更充分的分析。

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設計非標自動化設備時應該注意些什么

(1)非標設備的生產都是以單件進行小批量生產，對相關的設計人員，有著經驗和技術上的要求。非標設備在設計方面，主要采用非標設備中國標準體系和標準體系，遵循“一次薄膜應力或直接應力不得超過許用應力”的原則，在安全系數(shù)上非標設備的設計主要考慮應力集中及其類型、應力評估方法的復雜程度、材料的不均勻性、幾何因素、焊接接頭中存在的缺陷等因素。反光效果較好的當屬鏡面氧化鋁板，其反射率可達80%以上，從而大大提高紫外線的利用率。

(2)在非標設備的設計上，首先，在標準零部件的選擇上，盡量采用成品件，以便有效降低非標產品在原材物料消耗、管理費用、成品率等方面的成本。其次，非標設備的設計，還要在滿足工藝設計條件的基礎上，認真研究設備的技術方案，確定先進、合理且運行穩(wěn)定的非標設備。⑴選材一定要選用鋁材，而不能為了節(jié)約成本而選用鐵或不銹鋼，因為不銹鋼板在高溫下會變成黑色，變黑后不但不會起到反光作用，還會吸光。

（3）在進行非標設備的設計工作時，除了要考慮從設計是否滿足客戶和生產需求外，還要考慮非標設備的結構是否合理，是否安全穩(wěn)定、易于加工制造和安裝維護，為此，設計人員要嚴格執(zhí)行有關標準規(guī)范，了解非標設各的工藝要求、物理參數(shù)以及功能等，還要進行多方案的比選，以確定方案。包括安全的（操作安全，防呆，連鎖裝置），防塵防爆，防靜電，外觀形狀和顏色，材料使用，噪音，使用環(huán)境，人因工程等。

（4）在設計工作中實現(xiàn)標準化，是促進設計工作順利開展、利于引進和吸收國外先進技術的體制前提。設計工作的優(yōu)良與否，直接關系到非標設備的水平和質量。標準化的設計工作要擬定嚴格的設計程序，有條理地進行論證技術方案、設計施工圖紙、審查工藝性能和標準化程度等。在圖樣及設計文件的標準化上，要校核其是否符合國家相關規(guī)定。2、隱形需求：客戶沒有明確提出來但根據設備通用規(guī)范或者行業(yè)規(guī)范必須滿足的要求則稱為隱性需求。對名詞、術語、符號、幅面、格式、名稱、代號等方面仔細審查嚴格，貫徹設計工作的相關標準和規(guī)范。

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非標自動化設備裝配結構和工藝有哪些

非標自動化組裝機按其結構可分為三種：

（1）柔性裝配單元借助一臺或多臺機器人，在一個固定工位上按照程序來完成各種裝配工作；

（2）多工位的柔性同步系統(tǒng)系統(tǒng)由傳送機構組成固定或專用的裝配線，采用計算機控制，各自可編程序和可選工位，因而具有柔性；

（3）組合式結構的柔性自動組裝機這種結構由裝配所需的設備、工具和控制裝置組合而成，可封閉或置于防護裝置內。

非標自動化組裝機的裝配工藝

1、檢測工序

檢測工序包括對裝配零部件的檢驗、檢查和測試等，檢測工序一方面保證裝配質量，如裝入零件是否有缺陷、裝入零件方向位置是否準確、裝入后的尺寸精度、密封質量、裝配質量等，另一方面在裝配過程中對各種故障進行處理。

2、調整工序：調整工序是對裝配工序后具有安裝偏差的零部件位置的糾正。

3、輔助工序：輔助工序包括對裝配件的清潔、打標記、分選等環(huán)節(jié)。

4、機械加工工序：在某些自動裝配設備上，在對零部件安裝和固定的過程中，還對一個或幾個特定零件進行機械加工。