蘇州嘉吉斯機(jī)械專業(yè)從事精密機(jī)床和刀具的研發(fā)、銷售和技術(shù)服務(wù)工作，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

合理選擇夾具

　　1、盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;

　　2、零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。

　　確定加工路線

　　加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

　　1、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;

　　2、應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。

　　加工路線與加工余量的聯(lián)系

　　目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用斜床身數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。

斜床身數(shù)控車床的高剛度刀塔

   斜床身數(shù)控車床大多配置剛性液壓刀塔，有較大的軸向拉力，確保了斜床數(shù)控車床具有刀盤重復(fù)定位精度。

高精密的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

   斜床數(shù)控車床具有高精密滾珠絲桿和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，傳動(dòng)，精度保持好且定位精度精準(zhǔn)。

斜床身數(shù)控車床的全封閉防護(hù)設(shè)計(jì)

   斜床身數(shù)控車床采用全封閉防護(hù)完全避免鐵屑和冷卻液的泄露，機(jī)構(gòu)自動(dòng)診斷和警示，可確保機(jī)床連續(xù)工作不停機(jī)，適合24小時(shí)工作線生產(chǎn)。

數(shù)控車床的生產(chǎn)效率分析

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控車床不同的人員操作，在相同的工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大，許多小數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其更好作用。斜床身數(shù)控車床廠家數(shù)控編程的一般步驟為：①分析零件圖紙，確定工藝過(guò)程。在使用過(guò)程中，只有充分考慮影響小數(shù)控車床生產(chǎn)效率的各方面因素，想方設(shè)法地提高小數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，才能使小數(shù)控車床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。

為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，i先必須認(rèn)真分析小數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇數(shù)控車床合理的銑削加工工藝和簡(jiǎn)潔的加工路線。