abs大部分來是自電器產品、多種日用品和一些機械上的小部件。

   1．ABS來說較多的是，電腦殼，電視機殼，儀表殼，車面板，裝飾材料，把這料挑開，特別電鍍、噴漆顏色等要分開。

   2．化學處理、退鍍、退漆，但退鍍退漆必須慎重，因化學藥的水有一定配比，要用防護用品和容器，否則會引起傷害等事件。

   3．清洗槽去清洗，然后去曬干，配色或放輔助材料，目的是提高質量。

   4．專用擠出機去造粒，但一定要放上過濾網，但過濾網按產品要求而放。

   5．切粒有冷水切粒，也有風冷切粒，切粒標準，3X4mm，后進行包裝標號

品名：ABS本色一次水口

顏色：本色

形態(tài)：破碎料  

屬性：塑膠回料

等級：精品一次水口  

用途：可直接上機注塑  也可抽粒加工成再生料。

ABS塑料特點： 　　1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好. 　　2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 　　3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 　　4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。ABS本色水口（可直注塑），中檔黑色ABS顆粒，高沖擊、高韌度、高光澤、環(huán)保達標（PASH，歐盟，Rohs，EN71等…）數量穩(wěn)定，質量保證。

造粒（抽粒）流程

1.塑膠顏色確定–塑膠攪拌–環(huán)保測試–塑膠性能測試–造粒成顆粒料–包裝成品。

2.產品破碎－機器清洗－塑膠干燥–環(huán)保測試–塑膠性能測試–造粒機造粒成顆粒料。

ABS水口做高光已成為很多抽粒廠的新動向，相信有很多朋友用水口做高光都碰到個以下問題：很多水口料做高光做出來的產品每一個批次都是有點色差，這是因為水口料每一批的底色都有些差別，碰到這種情況可以加1%-2%的黑色母下去這樣可以把底色沖到大致相同，然后加油化黑下去抽做出來的產品色差就很小很小了。ABS樹脂可以在-25°℃-60℃的環(huán)境下表現正常，而且有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易于染色和電鍍。

ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性ABS材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導致客戶成型產品性能不是很穩(wěn)定