數(shù)控母線加工機(jī)加工中心的工藝特點(diǎn)：適合于加工形狀復(fù)雜的零件，四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應(yīng)用以及CAD／CAM技術(shù)的成熟發(fā)展，使加工零件的復(fù)雜程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工要求，使復(fù)雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。

數(shù)控母線加工機(jī)其它特點(diǎn)，數(shù)控母線加工機(jī)加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、；難測(cè)量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來(lái)保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

母線加工機(jī)的標(biāo)識(shí)單元,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括測(cè)量機(jī)構(gòu),所述測(cè)量機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于工作臺(tái)上表面的凹槽,所述凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接有限定銅鋁復(fù)合排的長(zhǎng)方形擋塊以及壓緊銅鋁復(fù)合排的壓緊機(jī)構(gòu),還包括導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽開(kāi)設(shè)在所述凹槽的一側(cè),所述導(dǎo)向槽內(nèi)固定有刻度尺.本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在對(duì)銅鋁復(fù)合排的限位作用下,將銅鋁復(fù)合排推入到上刀與下刀之間,進(jìn)而增加銅鋁復(fù)合排的剪切精度.




轉(zhuǎn)塔式母線加工機(jī),包括轉(zhuǎn)塔模塊,動(dòng)力模塊,轉(zhuǎn)塔,沖孔單元,沖孔模板,導(dǎo)向柱Ⅰ,下梁,導(dǎo)向柱Ⅱ,液壓缸,固定架,轉(zhuǎn)塔軸,上梁；導(dǎo)向柱Ⅰ,導(dǎo)向柱Ⅱ安裝在固定架上,導(dǎo)向柱Ⅰ、導(dǎo)向柱Ⅱ、上梁、下梁組成門式結(jié)構(gòu)；液壓缸的活塞安裝在固定架上,液壓缸的缸體固定在下梁上；轉(zhuǎn)塔軸固定在固定架上,轉(zhuǎn)塔模塊安裝在轉(zhuǎn)塔軸上,八個(gè)沖孔單元均勻安裝在轉(zhuǎn)塔上,沖孔模板和轉(zhuǎn)塔固定在一起；轉(zhuǎn)塔模塊可以在轉(zhuǎn)塔軸上轉(zhuǎn)動(dòng),使得更換沖孔模具更加簡(jiǎn)單。沖孔時(shí),將需要的沖孔單元轉(zhuǎn)至固定位置,開(kāi)動(dòng)液壓缸,使液壓缸活塞伸出,驅(qū)動(dòng)下梁帶動(dòng)門式結(jié)構(gòu)下移,上梁下壓沖孔單元,完成沖孔。

密集型母線在安裝時(shí)需要注意哪些

密集型母線槽的側(cè)板端頭要粘貼雙面膠條，為了安全起見(jiàn)，膠條必需是絕緣的，這樣側(cè)板端頭就不易損壞母排絕緣層，在粘貼絕緣膠的時(shí)候，絕緣膠的雙面膠條要超出側(cè)板端頭一定的長(zhǎng)度，一般為5毫米，長(zhǎng)度要與側(cè)板的高度相同，在側(cè)板的中部，每隔3分米處要貼絕緣膠條一根，長(zhǎng)度也要與側(cè)板高度保持一致。

其次，在裝配密集型母線槽前，要將單元母線側(cè)和蓋板孔位進(jìn)行一次校對(duì)，假如分歧錯(cuò)誤，要及時(shí)打孔病去除毛刺，但是在母線裝配區(qū)是禁止打孔的。

之后，在裝配的過(guò)程中，假如發(fā)現(xiàn)母排外殼端頭不齊時(shí)，要用木榔頭或者橡膠榔頭敲打，緩慢調(diào)整，不要用力過(guò)度，以免敲壞。母排長(zhǎng)度不一樣時(shí)，要留意調(diào)節(jié)兩真?zhèn)€間隔，將誤差在兩端進(jìn)行平分。母排和側(cè)板固定后，仔細(xì)檢查母線槽內(nèi)部有沒(méi)有螺釘、螺帽及一些雜物，然后才能蓋上蓋板。母線側(cè)和蓋板螺栓要鎖緊，螺栓不能漏裝。