冷庫設(shè)備調(diào)試

冷庫設(shè)備調(diào)試規(guī)范：

1. 制冷系統(tǒng)

1.1用N212Kg/cm2對系統(tǒng)檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。

1.2無N2則先抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。

1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。

2.通電試機制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)各部件正常運轉(zhuǎn)后，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調(diào)整溫控設(shè)定值，終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設(shè)定低壓壓力保護值（低于停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設(shè)定在25 Kg/cm2，除非特殊情況不準變更，可人為調(diào)整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，并調(diào)整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。

3.通電試機化霜系統(tǒng) 化霜定時器SB3.8－1，調(diào)整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時間為2－60min，一般設(shè)定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設(shè)定在＋25℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發(fā)熱。

4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發(fā)器水平距離大于10M，高度大于5M的情況可適量補充冷凍油。

5.各種數(shù)據(jù)都設(shè)定調(diào)試好后，再重設(shè)開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查并驗收。

6.以上工作結(jié)束后，清理庫內(nèi)外衛(wèi)生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認并移交。

果蔬冷庫

1．冷庫的蒸發(fā)壓力和溫度

　蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力是相對應的，知道了蒸發(fā)壓力后，可通過查表得出蒸發(fā)溫度。在冷庫庫房溫度一定的條件下，將溫差(蒸發(fā)溫度與庫房溫度的差)縮小，蒸發(fā)溫度可以相應地提高，冷庫制冷機的制冷量就會有所提高，也就是循環(huán)效率提高了，相應地也節(jié)省了電能。

2．冷庫融霜操作

　一般來說，當蒸發(fā)器表面上的霜層對空氣的阻力尚不顯著，通過蒸發(fā)器空氣的流量尚未減少之前，霜層的影響尚不嚴重，可不必融霜;當空氣的流量明顯減少時，應進行融霜。空氣的濕度越大、蒸發(fā)器溫度與冷庫的庫溫差越大，越容易在蒸發(fā)器上結(jié)霜，結(jié)合保鮮工藝，盡量采用包裝化冷藏可以減少果蔬的干耗，減少蒸發(fā)器的融霜次數(shù)，實際也起到了冷庫節(jié)能的作用。

3．冷庫儲藏溫度和冷庫庫房利用率

不同的果蔬儲藏溫度不同，每種果蔬也都有適合其儲藏的溫度范圍。在不影響果蔬品質(zhì)的情況下，節(jié)能冷庫應選用較高的儲藏溫度。合冷要提醒的是冷庫庫溫高了，制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度也相應的提高，制冷機的制冷量就會有所提高，循環(huán)效率也當然的提高了。提高冷庫庫溫更重要的是還可以減少通過庫體向外的傳熱量。節(jié)能冷庫庫房利用率是果蔬實占容積與庫房有效容積的比值。對于微型冷庫的容積利用率一般不低于0.3,當然也不能太高，否則出現(xiàn)降溫困難。對于所要儲藏的果蔬的容積變化較大時，應分隔成兩個或更多的冷庫冷藏間。另外要選擇合理的儲藏周期，這對冷庫的節(jié)能是不言而喻的。

冷庫冷凝器和蒸發(fā)器的清洗

　水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當使用的冷卻水的水質(zhì)較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：

　(1)使用專門的清管槍對管子進行清洗。

　(2)使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24h后再更換溶液，直至洗凈為止。