焊接工裝夾具與普通焊接夾具比較有如下特點:

(1)對零件的定位精度要求更高,焊縫相對位置精度較高,應(yīng)≤1mm。

(2)由于焊件一般由多 個簡單零件組焊而成,而這些零件的裝配和定位焊,在焊接工裝夾具上是按順序

進行的,因此,它們的定位和夾緊是一個個單獨進行的。

(3)機器人焊接工裝夾具前后工序的定位須一致。

(4)由于變位機的變位角度較大,機器人焊接工裝夾具盡量避免使用活動手動插銷。

(5)機器人焊接I裝夾具應(yīng)盡量采用快速壓緊件,且需配置帶孔平臺。以便將壓緊快速裝夾壓緊。

(6)與普通焊接夾具不同,機器人焊接工裝夾具除正面可以施焊外,其側(cè)面也能夠?qū)ぜM行焊接,可

以限延伸。

工裝夾具設(shè)計的基本方法：為保證用設(shè)計出的夾具能生產(chǎn)出符合要求的工件，就要了解工件在生產(chǎn)中及本身構(gòu)造上的特點及要求，這是設(shè)計夾具的依據(jù)，是設(shè)計人員應(yīng)細(xì)致研究并掌握的原始資料。夾具設(shè)計的原始資料包括以下內(nèi)容：任務(wù)中說明工件圖號、夾具的功能、生產(chǎn)批量、對該夾具的要求以及夾具在工件制造中所占地位和作用，任務(wù)書是夾具設(shè)計者接受任務(wù)的依據(jù)。工裝夾具：工裝，即工藝裝備：指制造過程中所用的各種工具的總稱。研究圖樣是為了掌握工件尺寸鏈的結(jié)構(gòu)、尺寸公差及制造精度等級，此外，還需了解與本工件有配合關(guān)系的零件，它們在制造上有何聯(lián)系，研究技術(shù)條件是為了明確在圖樣未完全表達(dá)的問題和要求，對工件生產(chǎn)技術(shù)要求獲得一個完整的概念。

工裝夾具設(shè)計的步驟：首先要確定夾具結(jié)構(gòu)的方案、然后繪制草圖、繪制草圖階段的主要工裝內(nèi)容如下。選擇工裝夾具的設(shè)計基準(zhǔn)：夾具設(shè)計基準(zhǔn)應(yīng)被裝配結(jié)構(gòu)的設(shè)計基準(zhǔn)一致，有裝配關(guān)系的相鄰結(jié)構(gòu)的裝焊夾具盡可能選擇同一設(shè)計基準(zhǔn)，如選用基準(zhǔn)水平線和垂直對稱軸線作為同一設(shè)計基準(zhǔn)。治具：制造用器具，這個詞對應(yīng)fixture，有時與工裝同義，有時也指夾具，一般臺資/韓資/日資等電子企業(yè)多用該詞。繪制工件圖：設(shè)計基準(zhǔn)確定后，在圖紙上按設(shè)計基準(zhǔn)用雙點劃線繪制出被裝配工件圖，包括工件輪廓及工件要求的交點接頭位置（注意包括收縮余量）。定位件和夾緊件的設(shè)計：確定零件的定位方法及定位點、零件的夾緊力和對夾緊力的要求，并根據(jù)定位基準(zhǔn)選擇定位件和夾緊件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸及其布置。

工裝夾具的保養(yǎng)方法有哪些？

對工裝夾具進行保養(yǎng)的過程中，需要先了解工具的磨損度，如果工具的磨損度過大，超過了一定的標(biāo)準(zhǔn)范圍，這個時候就需要更換工具。工裝夾具模塊使用時的注意點①基礎(chǔ)件：如方形、矩形、圓形基礎(chǔ)板等，用作夾具工裝臺。另外還需要觀察工具的定位面，如果工具的定位面有松動，在檢查的過程中還發(fā)現(xiàn)了凹坑，這個時候都需要及時進行調(diào)整，必要的時候要更換新的工具來使用，避免因為工具的磨損或損壞程度過于嚴(yán)重，而影響到工件的加工制作質(zhì)量。

在使用工裝夾具期間，工作人員需要定期對產(chǎn)品進行維護保養(yǎng)，而且還需要按照區(qū)域進行放置，還要定期檢查工具的整潔度，觀察上面是否有灰塵，以及其他雜物等，如果有需要及時清理，讓產(chǎn)品保持潔凈狀態(tài)。