鉚釘機屬于純機械結構的設備，不像其它設備，除了機械結構還有，加熱系統(tǒng)，機電控制等 ，因此功率不會太大，一般情況下只有幾百瓦，鉚釘機的的功率是通過馬力（HP）來衡量（一馬力=735瓦）。

鉚釘機制動配件磨損的原因有以下幾種：

1、鉚釘機皮帶輪皮帶跑偏。滾筒包膠磨損、托輥組托輥作業(yè)不正常等影響皮帶跑偏在皮帶偏移較高點的托輥受力會很大，且長時間作業(yè)托輥筒會磨損減薄甚至開裂，托輥磨損量較多的會出現在卸料前的皮帶段；

鉚釘機使用維護

每6個月應分批分次對設備進行停產檢修，主要對以下項目進行檢查，如發(fā)現問題，應及時修 復。A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現象，否則應更換密封圈。B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現象。C、檢查鉚頭伸出長度是否超標，否則應予更換。D、檢查鉚頭擺動情況是否正常，否則停機檢修，如為球面副問題應及時更換或修復球面 副。E、檢查鉚釘機主軸旋轉時的噪音及鉚接質量是否異常，如是應進行檢查，如問題為軸承磨損或損壞應立即更換軸承。往應力退火，經冷形變后的鉚釘在低于再結晶溫度加熱，以往除內應力，但仍保存冷作硬化效果的熱處理。F、給球面副加注潤滑脂。G、導軌等部位應涂抹黃油，使其潤滑和防銹。

維護保養(yǎng)應安排專人定時負責，如遇到不能解決的問題，應及時與廠家取得聯(lián)系

自動鉚釘機共享本身的五大檢修方法

在自動鉚釘機旋鉚工件時，軌跡式的功用安穩(wěn)，作業(yè)不呈現徑向跳動影響加工質量，特別是圓弧形鉚及時，當令運用軌跡鉚接工件根本不走與工件手接觸，將可以結束鉚工。

自動鉚釘機檢修方法：

　　1，自動鉚釘機的廠家分析，查看能否的氣缸透露現象的上部和下部，或應該交換密封圈。

　　2，查看自動鉚釘機每個蒸汽管道和管件銜接堅固，能否有漏氣現象。

　　3，查看自動鉚釘機鉚釘頭能否伸出的長渡過大，否則應交換。

　　4，自動鉚釘機公司，檢測設備鉚釘鉚頭搖晃正常，或停機，如球形對問題能否應該交換或修補球形對。

　　5，噪聲，當質量反常主軸旋轉自動鉚釘機鉚查看，案子應停止查看，如軸承磨損或軸承損壞的問題，應立刻交換，自動鉚釘機

構成自動化鉚釘機損壞的原因有以下幾個方面

4、緩沖渣倉灰渣直排。撈渣機出來的灰渣未經一守時辰脫水，直接由管式皮帶機運送到脫水倉，會構成灰渣含水較多，管式皮帶機空載時辰增多，加速了托輥的磨損。

5、鉚釘機軸承質量。鉚釘機廠家論述有些托輥作業(yè)面清洗，因為軸承質量疑問也會構成改變不靈敏或卡澀，然后呈現磨損。

6、鉚釘機的密封功用差。水渣堆集進入托輥軸承，構成卡澀或改變靈敏度差而構成磨損。