利用CNC加工中心自帶的模仿顯現(xiàn)功能。一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯現(xiàn)功能。當輸入程序后，可以調(diào)用圖形模仿顯現(xiàn)功能，具體地觀察刀具的運動軌道(叫軌跡)，以便查看刀具與工件或夾具是否有可能磕碰。

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時主軸不轉(zhuǎn)，工作臺按程序軌跡自動運行，此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具;裝刀具時，就不能裝工件，否則會發(fā)生碰撞。

東莞市華領(lǐng)五金制品有限公司是機加工、五金制品、車床加工、機械配件加工、數(shù)控車床CNC配件等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。經(jīng)營范圍包括：加工、產(chǎn)銷：精密五金制品及配件、電子產(chǎn)品及配件、汽車零配件等。

CNC加工的優(yōu)點具有哪些？     

1、大量減少工裝數(shù)量，加工外形復(fù)雜的零件不需求復(fù)雜的工裝。如要改動零件的外形和尺寸，只需求修正零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。    

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，反復(fù)精度高，順應(yīng)飛行器的加工請求。     

3、多種類、小批量消費狀況下消費效率較高，能減少消費準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于運用切削量而減少了切削時間。    

4、可加工常規(guī)辦法難于加工的復(fù)雜型面，以至能加工一些無法觀測的加工部位。

精密零件加工中心由于工序的集中和自動換刀，增加了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等工夫，使機床的切削工夫到達機床開動工夫的80%左右(普通機床僅爲15～20%)；同時也增加了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和寄存工夫，延長了消費周期，具有分明的經(jīng)濟效果。