塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150°C-200°C下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響?，F(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

1、足夠的表面硬度和耐磨性

塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

2、優(yōu)良的切削加工性

大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。

沖壓工藝及發(fā)展方向：

在沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的特殊工藝裝備，稱為沖壓模具(簡稱沖模)。沖模在實(shí)現(xiàn)沖壓加工中是必不可少的工藝裝備，與沖壓件是“一模一樣“的關(guān)系，若沒有符合要求的沖模，就不能生產(chǎn)出合格的沖壓件;沒有先進(jìn)的沖模，先進(jìn)

的沖壓成型工藝就無法實(shí)現(xiàn)。

與機(jī)械加工及塑性加工的方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)在

: (1)沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘幾十次，高速壓力機(jī)每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至上千次，而且每次沖壓行程都能得到一個或多個沖件。

(2)沖壓時模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，一般不破壞沖壓材料的表面質(zhì)量，而且模具的壽命一般較長，所以沖壓件的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣，的特征。

(3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘農(nóng)的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓件的強(qiáng)度和剛度均較高。

(4)沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其他加熱設(shè)備，因而是一種省料、節(jié)能的加工方法。

(5)沖壓件的成本較低。 但是，沖壓加工所使用的摸具一般具有專用性，有時一個復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成型，且模具制造的精度高，技術(shù)要求高，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。所以，只有在沖壓件生產(chǎn)批較大的情況下，沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能充分體現(xiàn)，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益

使用方法:

⑴高質(zhì)或硬度過高之鋼材浸塑時其預(yù)熱溫度在相應(yīng)體積下不能超過210℃—220℃，料斗上升速度不能超過60轉(zhuǎn)/分鐘，表面不能凹凸不平，以免包入空氣產(chǎn)生洞孔;

⑵五金浸塑加工使用料斗下降速度不能高于40轉(zhuǎn)/分鐘以免產(chǎn)生掛點(diǎn);

⑶塑化溫度相應(yīng)體積下一般為160℃—210℃一分鐘為完全塑熟(光亮照人，手感滑爽才是塑熟)毛面以無白點(diǎn)色勻?yàn)槭?，使用溫度比光面相?yīng)低5—15度。

披覆產(chǎn)品如：

1、如置表架、衣架、架用金屬架 、閥門、活栓、金屬材料制品、汽車防塵套、底座絕緣掛鉤、自行車零件、夾子、鉗子和工具把手及銼刀等;

2、PVC浸漬成形產(chǎn)品，如押著式端子絕緣套、電氣機(jī)器用絕緣覆蓋 、閥門手把用覆蓋、家庭五金用品、手把覆蓋，健身器材把手包膠及、絕緣豆、膠管Ф1.2m/m-90m/m 各種高難度及特殊膠料訂制等;

3、PE披覆，各種五金件產(chǎn)品表面浸塑加工。

4、尼龍浸塑加工

五金沖壓拉伸成型作為主要的沖壓工序之一，應(yīng)用非常廣泛。用拉伸工藝可以制成各種圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件。那么今天就來給大家分享： 五金沖壓件加工工藝的類型分別有哪些?

1、矩形拉伸加工一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時，凸緣變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度。

2、山形拉伸加工：五金沖壓件的側(cè)壁為斜面時，側(cè)壁在沖壓過程中是懸空的，不貼模，直到成形結(jié)束時才貼模。成形時側(cè)壁的不同部位變形特點(diǎn)不完全相同。

3、丘形拉伸加工：丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時存在的復(fù)合成形。壓料面上坯件的變形為拉伸變形，而輪廓內(nèi)部坯件的變形為脹形變形。