穩(wěn)定土拌和站設(shè)備適用于高等級公路、機場、市政等施工,生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,且密布小漿葉大線速度方案,使物料在'沸騰'狀態(tài)下快速推進,生產(chǎn)率高,拌合均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低水泥穩(wěn)定土的使用范圍:水泥穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層,水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時,水泥劑量不宜超過6%。必要時,應(yīng)首先改善集料的級配,然后用水泥穩(wěn)定。穩(wěn)定土拌和站廠如何識別混凝土攪拌站的好壞混凝土攪拌站在基礎(chǔ)建設(shè)中運用廣泛，很多用戶對混凝土攪拌站的了解僅僅限于如何使用，對于混凝土攪拌站的質(zhì)量是好是壞，并不是很了解，更不用說去檢查所買的攪拌站的質(zhì)量了。

穩(wěn)定土拌和站廠說混凝土攪拌站操作的注意事項

商品混凝土攪拌站安裝時，應(yīng)有兩名以上專職起重工。所有管線必須妥善安置，以防工作時破壞而造成意外事故，新機使用一個臺班后，必須對各緊固件進行復(fù)查和緊固。

 2)攪拌站工作時，任何人不得進入提升斗軌道或站立在軌道下方。檢修砂石秤時，應(yīng)將料斗提升到安全孔處，并用安全銷鎖住。

 3)攪拌機運行時，嚴(yán)禁途中停機。如工作時遇停電情況，應(yīng)立即打開很凝土卸料門，放盡拌筒內(nèi)的拌和物，以防凝結(jié)。

 特別強調(diào)：在攪拌機內(nèi)部檢查及更換零件時，切斷攪拌機總電源，并將電控箱門鎖住，鑰匙由操作者拿著，同時插上固定架。

 在卸料門開的狀態(tài)下進行作業(yè)時，一定要把卸料門卡位。

 4)經(jīng)常檢查各主令開關(guān)、按鈕、指示燈、工作是否正常，如有損壞應(yīng)及時更換，提升機構(gòu)上、下限位的可靠性必須每天檢查。

 5)攪拌站工作時，出料區(qū)域內(nèi)不得有人。

1 穩(wěn)定土拌和站在設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械（一般為ｚｌ５０以上規(guī)格的裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車（）和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、有效地工作。

2 穩(wěn)定土拌和站各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。

3 穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重，根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。

4 穩(wěn)定土拌和站料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整。根據(jù)單臺配料機生產(chǎn)率的計算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應(yīng)的標(biāo)定。料門開度是用來對骨料流量進行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細(xì)調(diào)的。應(yīng)該在中等的皮帶速度下（此時電機頻率f 約為25～40hz）首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進一步細(xì)調(diào)。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后，便可開始工作。廠拌設(shè)備既是一個獨立的機械設(shè)備，又與其他關(guān)聯(lián)設(shè)備密不可分，它的運行效率與廠區(qū)內(nèi)方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運行效率，穩(wěn)定土拌和站就要努力協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。

穩(wěn)定土拌和站：生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。  1.穩(wěn)定土拌和站能自動配料、連續(xù)攪拌、手動卸料裝車等全部控制，為了方便維護，控制系統(tǒng)還有手動控制切換功能；  2.控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)儲存時間長，班報、日報、穩(wěn)定土拌和站月報和年報的統(tǒng)計及打印功能。  3.控制系統(tǒng)具有顯示各物料的流量和累計量、故障報警信息和參數(shù)修改等功能；以后就按這次修正后的結(jié)果配料，自動修正時每種物料分兩段配料，以達到計量要求。  4.動態(tài)工藝流程顯示，各設(shè)備的運行狀態(tài)。