測試條件？該機器的調(diào)整系數(shù)一般是礦層的厚度，磁場強度和工作間隙，以及振動箱的振幅和振動（或礦帶的速度）。礦石層的厚度與處理過的礦物的粒度，磁強度和磁性礦物含量有關(guān)。如果填充率太低，則磁介質(zhì)周圍的場強降低，并且磁捕獲點減小，因此回收率顯著降低。在正常情況下，細粒礦層的厚度可以達到含礦層大尺寸的10倍，粗粒級的含礦層厚度只能在含礦層厚度的1.5倍以內(nèi)。礦石的大尺寸。如果礦層太厚，下層的磁性顆粒不僅受到較小的磁力，而且還受到非磁性礦石顆粒層的壓力，這些顆粒不能被吸起，從而進入尾礦和減少濃縮物中的磁性礦石。中間恢復(fù)率。礦石層的適當(dāng)厚度應(yīng)通過實踐確定。

磁中性時的臺式退磁器退磁磁場的判斷方法是由起大小決定，而退磁磁場大小的是由以下原來在確定；如果剩余磁化強度與退磁磁場的方向平行時，為了達到完全磁中性化，退磁磁場的大值應(yīng)該是需退磁樣品矯頑力的3~5倍，如果不滿足互相平行的調(diào)節(jié)。

臺式退磁器退磁磁場則應(yīng)該高出退磁樣品矯頑力的10倍，而退磁磁場的小值，應(yīng)該比開始測試的磁場值還小，為保證磁感應(yīng)強度均勻變化，退磁過程持續(xù)的時間也很重要，對于金屬軟磁材料的厚度小于0.5mm時，持續(xù)時間選在1~2分就可以了。

脫磁器在退磁化規(guī)范中常常會遇到各種各樣的因素，那么今天脫磁器來總結(jié)下引起不相關(guān)顯示的因素有哪些？

①截面厚度的變化、表面附近有鉆孔等；

②試件表面上的磁導(dǎo)率的變化（如組織結(jié)構(gòu)不均勻、異種鋼材焊接）；

③試件表面上的油污、雜質(zhì)；

④磁懸液中的雜質(zhì)過量、磁粉濃度過大；

⑤磁化電流過大；

⑥磁寫等。

沈陽興中恒發(fā)礦山設(shè)備有限公司是沈陽市興中工礦電子設(shè)備廠新成立的全資子公司。興中人一直本著老實做人、誠實做事的原則，不仿造、不剽竊他人技術(shù)，走自主研發(fā)的道路。為選礦行業(yè)提供節(jié)能的設(shè)備，為客戶創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

根據(jù)靜態(tài)退磁原理，我們對在開路狀態(tài)下的HCJ較低的鋁鎳鈷系列磁體，利用電磁鐵進行靜態(tài)退磁也收到了很好的效果并且用于批量生產(chǎn)過程中也得到很高的效率。

臺式退磁器分析靜態(tài)退磁是給磁體加一個與磁化方向相反的外磁場，就是矯頑力。HCR一般比材料的內(nèi)矯頑力要稍大些。