磁選之后有磨礦分級作業(yè)。例如，磁滑輪預(yù)選之后進行磨礦分級或階段磨選流程中磁選粗精礦的再磨分級。如果磁滑輪選別后的礦石或磁選粗精礦的剩磁較多，經(jīng)磨礦機磨礦后進入分級機仍然存在磁團聚現(xiàn)象，磁團一般較為松散，其中含有較多水分，采用水力分級時磁團會進入溢流，用篩子分級時磁團會進入篩上產(chǎn)品中。結(jié)果應(yīng)該進入返砂的顆粒隨磁團進入了溢流(螺旋分級機或水力螺旋器)，而應(yīng)該進入篩下的隨磁團進入了篩上，這都使分級效率降低。平日里我們所說的退磁器、脫磁器這些都是給模具、零件、金屬、齒輪、軸承等被磁化了的產(chǎn)品退磁，那么我們了解退磁前怎么被磁化的嗎。嚴(yán)重時螺旋分級機可能沒有返砂，這種情況下就必須使用脫磁器消除磁團聚現(xiàn)象。

連續(xù)磁選作業(yè)，即后續(xù)有一次或幾次磁選精選作業(yè)。精選的目的是提高精礦品位，而磁團中往往裹挾脈石、連生體或礦泥，磁團不打開，這些雜質(zhì)則選不出去，勢必影響精礦質(zhì)量。因此，在每次精選之前，都應(yīng)當(dāng)加脫磁器進行脫磁?？蚴酵舜牌鞣治稣駝油舜欧ò汛盆F進行強力振動，經(jīng)過振動改變磁鐵內(nèi)部的磁結(jié)構(gòu)，打亂磁結(jié)構(gòu)后達到退磁目的。當(dāng)條件不允許時，建議在幾道精選之前或之間至少加一道脫磁作業(yè)。當(dāng)然，當(dāng)磁團聚不明顯或?qū)V品位要求不高時可不用脫磁。

原理是：220V/380V的單相交流電源經(jīng)變壓器升壓后整流，通過限流電路對儲能電容器充電，將能量儲存起來。然后由控制系統(tǒng)發(fā)出一觸即發(fā)信號，使可控硅導(dǎo)通，將電容器上的能量瞬間通過線圈釋放出來，形成強大的磁場，瞬間對硬盤進行脫磁器消磁。原理是：220V/380V的單相交流電源經(jīng)變壓器升壓后整流，通過限流電路對儲能電容器充電，將能量儲存起來。從可控、電容、變壓、整流的核心元器件的體積來看，就遠遠超過了“精致小巧”的說法了。總的來說為什么要對用過的硬盤脫磁器消磁主要是保證數(shù)據(jù)完全不被泄密，做到安全。

臺式退磁器軸承為什么要退磁？因為軸承加工產(chǎn)生的磁性如果在軸承加工好之后如果不采取退磁工藝的話，就會給下一道加工工序的精度值產(chǎn)生偏差，而且在每道生產(chǎn)過程中所帶有的剩磁都在發(fā)生著不同的變化，在不同程度的影響著軸承的加工質(zhì)量。

如果軸承沒有臺式退磁器退磁，在后續(xù)的裝配、清洗、潤滑、電鍍等過程就很難保障，因為軸承的表面磁性會不斷的吸附鐵性顆粒，如果軸承沒有退磁硬性加工裝配使用，就無法保障軸承的壽命和可靠性。它在線路上采用了逆變和并聯(lián)電容諧振的原理,使脫磁線圈上產(chǎn)生比輸入電流大10倍的中頻諧振電流,脫磁線圈保留了工頻脫磁器的塔輪式結(jié)構(gòu)。軸承表面磁性會不斷的影響軸承轉(zhuǎn)動的準(zhǔn)確性，打亂零件的排列帶來不必要的麻煩。