紡織機械市場需求集中反映在對紡機裝備的技術含量、節(jié)能減排的應用效果、兩化融合后的成果應用，在線監(jiān)控及管理的集成應用等方面。紡織機械行業(yè)著力點放在了提升傳統(tǒng)紡織機械水平；拉絲輪在使用時，研磨層與產品的摩擦很大，管芯與研磨層之間的受力過大，容易導致管芯與研磨層之間連接失效，從而導致管芯與研磨層之間打滑，影響產品加工質量。拓展產業(yè)用紡織品裝備應用領域；加大節(jié)能減排設備的研發(fā)推廣力度；提高紡織機械基礎件的使用壽命和可靠性等四個方面。同時通過淘汰落后設備更新的新型紡機設備，對市場需求也是一種。

毛條針梳機屬于洹轉矩負載，針梳機生產線的電氣自動控制系統(tǒng)由可編程序控制器(PLC)、變頻器、異步電動機、控制線路和相關電氣元器件組成

　該針梳機生產線變頻器采用v啪制模式，這種變頻器采用正弦波脈寬調制，控制相對簡單，變頻調速的機械特性硬度較好，能滿足對調速要求不咼的部分紡織機械的調速要求、主電動機Ml變頻調速系統(tǒng)經整流、電容濾波后，再由相應的逆變器逆變成變壓調頻的交流電實現(xiàn)主電動機的變頻調速

毛條針梳機　變頻調速系統(tǒng)的降速，是通過降低給定頻率的方式來實現(xiàn)的。針板運動循環(huán)有四個階段：工作階段、工作至回程的過渡階段、回程階段和回程至工作的過渡階段。頻率降低時，同步轉速同時下降，此時電動機轉速因慣性{包括負載慣性）作用而不能馬上降下來，因而導致電動機運行轉速超過同步轉速而處于再生制動狀態(tài)，使電動機轉速迅速地跟隨頻率的下降而下降

　毛條生產線要求調速系統(tǒng)能長期連續(xù)、穩(wěn)定、可靠的工作，也就是一年8000小時連續(xù)運轉不出故障調速系統(tǒng)的改造