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噴砂除銹材料
噴砂除銹使用的材料即噴砂磨料,一般分為人造磨料和天然磨料兩種:
噴砂除銹碳化硅
碳化硅(SiC)屬于人造磨料,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加)等原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。純碳化硅是無(wú)色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類(lèi)和含量不同,而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。 [1] 碳化硅加工制砂微粉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。
噴砂除銹石榴砂
在脫硫塔運(yùn)行過(guò)程中,脫硫塔內(nèi)的氣流會(huì)形成漩渦。一旦漩渦形成,幾乎不可能消除它。特別是當(dāng)含塵氣體溫度、速度發(fā)生變化,管壁結(jié)露時(shí),應(yīng)定期對(duì)除塵管道進(jìn)行清洗。脫硫塔的清洗孔應(yīng)位于管道的側(cè)面或上部。
脫硫塔生產(chǎn)廠家的所有清洗孔須嚴(yán)密無(wú)漏氣現(xiàn)象。由于脫硫塔單位用鋼量較大,安裝時(shí)應(yīng)從筒體頂部向底部進(jìn)行,材料從厚度上逐漸變薄,便于維修。清洗孔蓋板與脫硫塔壁用螺栓或其它壓緊裝置固定,蓋板與除塵器之間用橡膠板或橡膠帶作為墊片。
運(yùn)行管理困難,水位不易控制,低水位不能達(dá)到除塵效果,高水引風(fēng)機(jī)進(jìn)水,另外,酸堿中和不易控制。熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗塔與飽和硫酸鈉溶液接觸,在此過(guò)程中煙氣被冷卻。同時(shí),飽和硫酸銨溶液中的水蒸氣使硫酸銨結(jié)晶。
三、罐壁下部和罐底板上表面
這些部位是油罐內(nèi)腐蝕嚴(yán)重的部位,主要是電化學(xué)腐蝕。儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中水分積存在罐底板上,形成礦化度較高的含油污水層,造成電化學(xué)腐蝕。通常含油污水中含有氯離子和硫酸鹽還原菌,同時(shí)含有、二氧化碳和等有害氣體,腐蝕性極強(qiáng)。在罐壁下部和罐底板上表面油水結(jié)合面處,存在濃差腐蝕。罐底存在向外的坡度,在罐壁和罐底結(jié)合處,腐蝕嚴(yán)重,是防腐重點(diǎn)保護(hù)區(qū)域。罐底板上表面除了存在均勻腐蝕外,局部腐蝕,特別是點(diǎn)腐蝕、坑腐蝕非常嚴(yán)重,是造成底板穿孔的主要原因。
儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐基本上分為三個(gè)步驟
? 一、排罐內(nèi)空氣
防腐罐內(nèi)油氣排放非常關(guān)鍵,一般采用循環(huán)風(fēng)和罐裝水來(lái)清理罐內(nèi)油氣。循環(huán)風(fēng)清理雖然時(shí)間長(zhǎng)、效率低,但相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較實(shí)用的;罐裝水清理只適合容積小的罐體,容積大的就不太適用了。要注意排氣時(shí)務(wù)必檢測(cè)達(dá)到技術(shù)要求,這關(guān)乎施工安全及施工效果。