渣漿泵是指講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。主要適用于：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。

在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。結(jié)構(gòu)特點：過流部件：該系列泵為立式渣漿泵傳動方式：有V型三角帶傳動和彈性聯(lián)軸器傳動等。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。

屏蔽離心泵檢修安全注意事項：

　　( 1 )檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進(jìn)出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。

　　(2 )認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗設(shè)備管道處理合格后，辦理設(shè)備檢修手續(xù)。

　　( 3 )切斷電源，掛上“禁動牌”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌后，方可檢修。

　　( 4 )檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。

高揚程渣漿泵

渣漿泵結(jié)構(gòu)：HH型高揚程渣漿泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心式渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔，旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。

　　渣漿泵材質(zhì)：HH型渣漿泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯，葉輪、護(hù)套、護(hù)板等過流部件均采用高鉻耐磨金屬。

　　渣漿泵使用：在小流量低揚程區(qū)域內(nèi)，可以輸送強磨蝕渣漿；在高揚程大流量區(qū)域內(nèi)輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿，該類型泵也可以多級串聯(lián)使用。

IMDFS系列磁力驅(qū)動多級離心泵可廣泛適用于化工、石油、煉化、制藥、制酸、印染、食品等領(lǐng)域的生產(chǎn)流程中輸送不含固體顆粒、比重不大于1.84的清潔液體，特別適用于有毒、有害、有腐蝕及貴重液態(tài)介質(zhì)的輸送，是理想的環(huán)保型化工設(shè)備。

特點

　　1.磁力驅(qū)動泵主要由吸入段、吐出段、葉輪、導(dǎo)葉、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、電機等組成，葉輪和內(nèi)磁鋼組成一體，裝在由吸入段和隔離套組成的密封體內(nèi)，電機帶動外磁鋼，外磁鋼帶動內(nèi)磁鋼，使葉輪旋轉(zhuǎn)，從而以靜密封取代動密封，使泵的過流部件完全處于密封狀態(tài)無泄漏。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。

　　2.采用特種密集型、聚磁式、推拉磁路耦合的磁力驅(qū)動裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、轉(zhuǎn)矩大、渦流小、磁傳動、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。

　　3.擁有獨特的多種磁力驅(qū)動泵軸向力平衡方法，使得泵端運行時的軸向力近似為零，滑動軸承和推力軸承的磨損率低、故障率低，泵的使用壽命長。

　　4.利用新技術(shù)，對葉輪導(dǎo)葉進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，對磁力泵的結(jié)構(gòu)及零部件進(jìn)行模塊化設(shè)計，并與獨有的生產(chǎn)制作工藝相結(jié)合，把影響磁力泵效率的各種損失降到低限度，從而使得磁力泵的效率與機械密封泵的效率基本相同。