鈑金加工的工藝特點

鈑金加工具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)1療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。

預防鈑金加工出現(xiàn)變形的方法

對于鈑金加工熱處理物質(zhì)類型、制冷特性、淬強制等與變形相關。制冷特性的轉(zhuǎn)變可根據(jù)改變物質(zhì)的粘度、溫度、液位工作壓力、應用防腐劑、拌和等開展調(diào)整。淬火油的粘度越高，溫度越高，橢圓型變形越小。在靜止不動情況下，變形較小。是從更為有符合特點的提升對專業(yè)能力的實際操作技術性處理方式，能夠合理減少鈑金加工變形：鹽浴熱處理；高溫油熱處理；緩解壓力熱處理；一槽三段熱處理。鹽浴熱處理和高溫油熱處理類似，全是在馬氏體變化溫度處熱處理，使馬氏體改變的均勻性提升。

鋁板紋理方向。折彎方向要與鋁板紋理方向筆直，不能平行。需求拉絲的鋁板零件，在工序答應的情況下1佳是折彎后再拉形，否則會添加折彎開裂的概率。選擇合理的接頭和坡口形式，焊縫應避免集中在一個小的區(qū)域內(nèi)，平行的焊縫也應盡量減少。對稱布置焊縫，并盡可能地將焊縫布置在靠近中心線的區(qū)域內(nèi)。對于周轉(zhuǎn)件，尤其是焊接后不再進行加工的平面，在焊接時必須嚴加防護，避免電弧損傷或焊渣損傷且焊縫均勻的前提下不能隨便進行打磨。

 一個機器上安裝有一個1.5米的移動車系統(tǒng)，可以應對各種焊接需要從小型到大型物體，從多品種、小批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)。工件焊接完畢后，外觀應用砂布重新打磨一遍，不能有手感刺邊角的存在;不得存在焊渣、焊點、毛刺等，焊縫應光滑、平整。應保證工件的“邊齊、面平”，包括工件上開口邊緣的垂直平行度。陣列成形的方式。借助數(shù)控機床，使用該方式時，通常是為了實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)需要。通過將多個現(xiàn)有模具進行組合，來實現(xiàn)對大型鈑金產(chǎn)品的較快加工。