鍍錫﹕錫具有銀白色的外觀﹐原子量為118.7﹐密度為7.3g/cm3,熔點(diǎn)為2320C﹐原子價(jià)為二價(jià)和四價(jià)﹐故電化當(dāng)量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕﹑無毒﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等優(yōu)點(diǎn)。錫鍍層有如下特點(diǎn)和用途﹕

1.化學(xué)穩(wěn)定性高﹔

2.在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正﹐對鋼鐵來說是陰極性鍍層﹐只有在鍍層無孔隙時(shí)才能有效地保護(hù)基體﹔

3.錫導(dǎo)電性好﹐易焊﹔

4.錫從-130C起結(jié)晶開始開始發(fā)生變異﹐到-300C將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體﹐俗稱”錫瘟”﹐此時(shí)已完全失去錫的性質(zhì)﹔

5.錫同鋅﹑鎘鍍層一樣﹐在高溫﹑潮濕和密閉條件下能長成晶須﹐稱為長毛﹔

6.鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理﹐可獲得有光澤的花紋錫層﹐可作日用品的裝飾鍍層

金屬噴鍍的應(yīng)用

金屬噴鍍在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中有許多重要的用途。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵表面上可以得到保護(hù)性涂層，以獲得耐腐蝕性。因?yàn)榻饘賴婂兡軐⒔饘賴婂兊綆缀跞魏我环N金屬或非金屬表面上，它就提供了一種在不良導(dǎo)體或非導(dǎo)體表面鍍覆一層導(dǎo)電表面的簡單方法，為此，常常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。由于噴鍍的金屬可以用各種不同的方式進(jìn)行處理，例如拋光、刷光、或保留噴鍍狀態(tài)，因此，噴鍍金屬可在產(chǎn)品及建筑行業(yè)中作為裝飾手段。

粉末燒結(jié)3D打印機(jī)

粉末燒結(jié)技術(shù)使用二氧化碳激光器對粉末材料（塑料粉、陶瓷與粘結(jié)劑的混合粉、金屬與粘結(jié)劑的混合粉等）進(jìn)行選擇性燒結(jié)，是一種由離散逐層磊集成三維實(shí)體的工藝方法。 

在零件成型加工之前，先將工作室充滿氮?dú)獠⑸郎?。開始成型加工時(shí)，送料筒上升，鋪粉滾筒移動，先在工作平臺上鋪一層粉末材料，然后激光束在計(jì)算機(jī)控制下按照截面形狀對實(shí)體部分所在的粉末進(jìn)行燒結(jié)，使粉末熔化繼而形成一層固體零件截面層。  當(dāng)一層燒結(jié)完成后，工作臺下降一截面層的高度，再鋪上一層粉末，進(jìn)行下一層燒結(jié)；如此循環(huán)，直到建成一個(gè)立體零件為止。

3D打印出現(xiàn)的意義

3D打印的優(yōu)勢

就傳統(tǒng)工藝而言，物件形狀越復(fù)雜，制造成本越高且存在諸多限制。 3D打印技術(shù)并不受復(fù)雜程度的限制并且不會增加制造成本和時(shí)間。 這將改變我們設(shè)計(jì)和制造的局限性，讓更多的設(shè)計(jì)方案有了實(shí)現(xiàn)的可能。

對于個(gè)性化定制一直存在技術(shù)和成本兩大門檻。 有了3D打印技術(shù)之后，無論目標(biāo)對象的結(jié)構(gòu)如何都可以被快速制造出來而且基于可負(fù)擔(dān)的成本。 個(gè)性化定制在高1  端制造領(lǐng)域、消費(fèi)品、珠寶、娛樂等行業(yè)有廣泛的需求。