有尾與無(wú)尾螺套的區(qū)別

無(wú)尾螺套與有尾螺套區(qū)別一：

無(wú)尾螺套安裝比較簡(jiǎn)單，無(wú)方向性，安裝便利，省去普通有尾鋼絲螺套去除安裝柄的繁瑣環(huán)節(jié)，節(jié)省了時(shí)間，提率！

無(wú)尾螺套與有尾螺套區(qū)別二：

無(wú)尾螺套安裝沒有去除尾柄的麻煩，極其方便。而普通有尾鋼絲螺套在安裝完成后，需要把安裝柄沖斷，尾部去除后不易清理，易造成滯留，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。

無(wú)尾螺套與有尾螺套區(qū)別三：

無(wú)尾鋼絲螺套安裝工具齊全，包括氣動(dòng)、電動(dòng)工具、批量安裝的配套工具支架等，適合大批量的安裝使用，對(duì)提高工作效率有非常大的幫助！

無(wú)尾螺套是一種安裝方便的緊固件，其區(qū)別于其它產(chǎn)品的較大的優(yōu)點(diǎn)，沒有安裝尾柄，安裝時(shí)無(wú)需區(qū)分方向，可以進(jìn)行雙向安裝。這就使無(wú)尾螺套比普通鋼絲螺套安裝更快捷方便。使用無(wú)尾螺套，可以提高生產(chǎn)工作效率。

傳統(tǒng)鋼絲螺套只能單向安裝，安裝完成后，還需要使用鋼絲螺套的尾柄沖斷器將鋼絲螺套的安裝尾柄沖斷。

在材質(zhì)為低強(qiáng)度的螺絲孔中安裝無(wú)尾鋼絲螺套，可以降低成本的支出。在塑膠，電木產(chǎn)品，鋁，鎂，銅等材質(zhì)的螺絲孔中安裝無(wú)尾鋼絲螺套，可以增強(qiáng)螺紋孔與螺栓的連接條件，增強(qiáng)螺紋孔的強(qiáng)度，減少因?yàn)槁萁z孔的損壞而報(bào)廢，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

快速修復(fù)功能：無(wú)尾鋼絲螺套有對(duì)滑絲，亂牙的時(shí)候，可以進(jìn)行快速有效的修復(fù)，減少報(bào)廢，降低成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

為減少切削力和延長(zhǎng)絲錐的使用壽命,把整個(gè)切削工作量分配給幾支絲錐來承擔(dān),其切削量的分配有柱形分配式和錐形分配式兩種,通常制成兩支或三支一組。無(wú)尾螺套作為螺紋緊固件，主要是應(yīng)用于螺絲孔的螺紋強(qiáng)度增強(qiáng)，提高螺絲孔的耐熱、耐高溫的功能的螺套產(chǎn)品，我們可以根據(jù)客戶的需要來制造出相對(duì)應(yīng)的螺紋護(hù)套產(chǎn)品，比如，使用在高溫環(huán)境當(dāng)中我們就會(huì)為客戶提供耐高溫的螺紋護(hù)套。切削部分長(zhǎng)、錐角小的稱為頭一錐(或稱初錐、頭錐),習(xí)慣上稱“頭攻”。其余稱二攻三攻。起攻時(shí)必須采用頭攻,再依次使用二攻三攻,如果起攻時(shí)采用二攻甚至三攻,尤其是初使用者,常常會(huì)出現(xiàn)這種情況,致使切削用量太大,超出了絲錐的承受能力,就會(huì)導(dǎo)致絲錐折斷。

   這種結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,工藝性差,尤其是襯套一個(gè)彈貴。無(wú)尾螺套表面光潔度極高，將其安裝于低強(qiáng)度材料螺絲孔內(nèi)，能有效的減少內(nèi)外螺紋間的摩擦力，提高螺絲孔耐磨損力，避免螺絲孔的內(nèi)螺紋被磨損耐損壞。把無(wú)尾螺絲套旋入特定的螺紋孔中,與殼體之間需要的帶有過丑的螺紋連無(wú)尾螺絲套的外表面形成的外螺紋,與螺紋孔緊接,不僅螺紋加工困難,而且測(cè)量精度也難達(dá)密貼合,其內(nèi)表面形成新的螺紋孔,用來擰入 到保證合適的過盈量,給裝配帶來困難,質(zhì)量螺釘。

   紋槽和螺釘?shù)穆菁y槽之間,以傳遞螺紋連接的采用無(wú)尾螺絲套能基本上解決上述問題。無(wú)尾螺絲套的菱形鋼絲嵌于殼體螺孔的螺也不易保證。通過以上講解希望能夠幫助到大家。