維護保養(yǎng)鍋爐需要注意哪些事項

為了避免設備在使用過程中出現故障情況影響工作以及造成危險等，操作人員應每隔一段時間就對鍋爐進行的檢查維修工作，即操作人員應詳細的對設備的蒸汽閥、電力閥門以及出水口等零部件進行檢查。

由于鍋爐需要在長時間高負荷供應水的狀態(tài)下運行，為了避免由于設備在長時間摩擦以及水侵蝕的情況下出現阻礙動力運行的狀況，人們應注意定期對設備的零部件加上潤滑油從而使設備的各個零部件在工作狀態(tài)時減少運行阻力以及提高運轉速度。

為了避免鍋爐在長時間使用狀態(tài)下出現損耗嚴重的情況人們在使用期間應定期對設備進行維護檢修等方面的工作，如對于部分損耗較為嚴重的零部件則進行補修或者重新更換新零件進行使用，同時還要對出現松動的螺絲進行擰緊處理以及對出現銹蝕的零部件進行補修。

蒸汽鍋爐基本性能知識及特點

蒸汽鍋爐這一種鍋爐，其在操作上，其是有對應的操作規(guī)程和操作規(guī)程，而且這是兩個重要規(guī)程，是要有清楚和了解。蒸汽鍋爐將這兩個規(guī)程進行比較，那么，因為它們在重要性上是一樣的，是沒有輕重之分，所以，無法進行比較，這個問題也無法作答。

蒸汽鍋爐中的一種，而且，這對我們大家來講，也是需要熟悉和了解的一種鍋爐，其在使用上，其是有一些對應的注意事項，將這些注意事項與其它鍋爐的注意事項進行比較，則可以知道的是，在一些基本注意事項上它們是一樣的，不過，如果是一些有針對性的方面，可能會有所不同。

蒸汽鍋爐整體結構合理、緊湊、屬鍋爐島型，符合快裝出廠條件。本產品出廠時由三大部分組成；鍋爐主機、煙囪及管路系統(tǒng)，其中主機和煙囪部分已在廠內制造完畢，主機所配套的管路閥門、儀表已隨機裝妥，運至現場將主機和煙囪組裝即可?，F場接通氣源、電源、水管路即可試車。大大縮短了安裝周期，且可保證產品質量。

蒸汽鍋爐設計性能先進。該鍋爐主機屬整體結構，燃燒器裝配在前煙箱蓋上，本體主要布置受熱面和燃燒室部分。蒸汽鍋爐具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，爐膽采用偏置波形爐膽。保溫層選用新型輕質隔熱保溫材料，外包裝采用彩色薄板，外形包裝為長方體。

針對燃氣鍋爐房

1.按照安全運行鍋爐，司爐人員持證上崗，認真填寫運行記錄；

2.在室外溫度低于零下時，保證室溫符合北京市供暖要求；

3.每日抽查室內采暖情況，要有測溫記錄；

4.供暖系統(tǒng)軟化水每天化驗兩次，確保水質符合國家規(guī)定的檢測標準，保證鍋爐安全運行；

5.供暖期間每天對供暖系統(tǒng)巡視，保障系統(tǒng)正常供暖，并對每次巡視做好記錄；

6.供暖季實行24小時全天候服務。維修人員統(tǒng)一著裝，進入用戶房間維修需穿鞋套.

7.及時修復系統(tǒng)中的跑冒滴漏，返修率不超過1%，用戶對維修人員服務態(tài)度的投訴小于1%。用戶報修一次性解決問題有效率達98%以上；接到報修后，15分鐘內到達現場，出現采暖管道漏或不熱、暖氣片滲等故障，1小時內排除并清理干凈現場；

8.運維單位要不斷提出節(jié)能降耗的建議和技改措施。

鍋爐酸洗(化學清洗)目標、指標及環(huán)保要求

鍋爐酸洗（化學清洗）目標、指標及環(huán)保要求

1.鍋爐酸洗（化學清洗）目標要求：酸洗后金屬表面應清潔，無殘留廢液、氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現象，不應出現二次銹蝕和點蝕，不應有鍍銅現象；鍋爐酸洗后在一個大修周期內不發(fā)生應因酸洗質量問題的四管。

2.在酸洗過程中，應對酸洗介質的濃度、溫度、酸洗時間和鐵離子濃度變化等進行監(jiān)督，應檢查酸洗監(jiān)視管和酸洗腐蝕指示片，正確判斷酸洗重點。

3.鍋爐酸洗（化學清洗）后應水沖洗至排水全鐵小于50mg/L，PH值為4.0～4.5。排酸后應進行漂洗鈍化，其間隔時間不宜超過4小時。

4.鍋爐酸洗（化學清洗）指標要求：用腐蝕指示片測量的金屬平均腐蝕速度應小于8g/(m2?h)，腐蝕總量應小于80g/m2，殘余垢量小于30g/m2為，除垢率應大于95%。

5.鍋爐酸洗（化學清洗）后的表面應形成良好的鈍化保護膜，不應出現二次銹蝕和點蝕；固定設備上的閥門、儀表等不應受到損傷。