叉車的基本操作要求有哪些呢

叉車的基本操作要求如下：

1、準確裝卸貨叉

在叉車操作中，叉車應能準確地進入和放置叉車。如果叉子不正確，可能會使貨物破碎，甚至會將貨物推倒或倒塌。即使沒有造成上述后果，也至少要倒車，調(diào)整好撥叉高度、方向和傾角，再重新?lián)懿妫瑥亩娱L作業(yè)時間。用叉車堆垛貨物時，盡量一次堆垛成功，避免多次調(diào)整。尤其是在集裝箱中，要掌握集裝箱內(nèi)各種貨物的碼垛方法。不允許盲目放置和反復移動。當叉車完成裝卸作業(yè)時，進出車庫門的頻率非常高，倒車次數(shù)也很多。轉(zhuǎn)向應準確。不允許觸摸、劃傷車庫門或頻繁倒車。有利于安全生產(chǎn)，提高作業(yè)效率。

2、平穩(wěn)啟動和停止

要求叉車啟動或停止時無沖擊，行駛時不振動。起動時，應掌握離合器踏板與油門踏板的配合，嚴格遵守起動要領；停車時，應根據(jù)車速適當踩下制動器，特別是叉車即將停車時，適當放松踏板，然后施加壓力平穩(wěn)停車；行駛過程中，應根據(jù)路況及時糾正方向，減少行車次數(shù)，不得彎道行駛；在不平的路面上，應緩慢行駛

3、在極短時間內(nèi)完成一次裝卸任務

Fast應以安全性、準確性和穩(wěn)定性為基礎。叉車啟動后，快速加速，使叉車全速運行。在行駛過程中，觀察要叉的貨物的位置和要堆放的貨物堆的高度。當叉車減速滑行時，調(diào)整好叉的高度和傾斜角，貨物運行到目標位置后即可叉出。

4、確保叉車的安全操作

司機在使用叉車時，應熟悉叉車的性能；根據(jù)維修規(guī)程及時檢修，確保叉車能可靠、良好地工作；嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，具有預見事故的能力；能夠采取靈活措施防止事故發(fā)生。

5、叉車的合理使用

司機在掌握叉車性能的基礎上，根據(jù)裝卸作業(yè)的具體情況，正確操作叉車。

叉車使用要求有哪些

叉車使用部門必須安排一名兼職的叉車管理員，負責對本部門叉車的使用、檢查、維護、維修質(zhì)量和備件質(zhì)量反饋情況進行檢查和監(jiān)督。組織叉車班組審核編制本部門的叉車備件、油品采購計劃、預檢預修計劃，叉車維修組參加后報設備維修部和供應部審核分廠審核。

叉車使用部門叉車組應明確具體管理職責，統(tǒng)一編號、停放每輛叉車，并派專人使用和維護叉車，并報設備保衛(wèi)部備案。建立“一車一卡”制度，記錄每輛叉車的使用、保養(yǎng)、備件、油耗和維修情況。每月匯總各叉車負責人申報的預檢、預修計劃，并向部門叉車管理員匯報。

叉車司機必須持有《叉車駕駛特種作業(yè)證》，熟悉叉車的結(jié)構(gòu)、性能和特點，了解叉車的維修知識，方可從事叉車作業(yè)。否則，嚴禁駕駛叉車。

叉車司機必須嚴格按照《型材公司叉車使用、維護和修理規(guī)范》的要求進行操作和維護。

叉車使用維護負責人負責責任叉車的日常使用、維護、檢查、預檢、預修計劃，并負責責任叉車的定期保養(yǎng)、故障排除的報修、備件的接收和驗收零部件和油品。

叉車使用部門應配備日常維護設置，如吹氣、充氣裝置、清洗專用水管等，以保證日常使用和日常維護。

叉車驅(qū)動系統(tǒng)故障處理方法

叉車驅(qū)動系統(tǒng)常見的故障及處理辦法：

一、離合器打滑或者不分離，分析故障原因有：

1、摩擦片上面粘有油污或者摩擦片損壞，這個處理的辦法就是清洗摩擦片或者更換摩擦片;

2、分離軸承結(jié)合狀態(tài)壓在分離杠桿上面，這個處理的辦法是把分泵總成推桿長度調(diào)短;

3、分離軸承自由行程太大，這個處理的辦法是把分泵總成中推桿調(diào)長;

4、油路中有空氣，這個處理辦法就是把油路里面的空氣排掉;

二、變速箱內(nèi)有異常響聲，分析故障原因有：

1、齒輪磨損過度或者軸承損壞，這個處理的辦法是更換齒輪或者更換軸承;

2、變速箱里面有雜物，處理的辦法就是排除雜物。

叉車的工作原理是什么？

一般叉車多為平衡式叉車，正如蹺蹺板一樣，所以必須先找出載荷的重要核心。這個重要核心我們叫做載荷中心，即是托盤的一半長度。例如：托盤的尺寸是長度（D）1000mm×寬度（W）1200mm,那么載荷中心就是500mm。叉車的載荷中心大多以500mm或600mm為主，所以要知道叉車的標準載荷中心時，就必須從該種叉車的規(guī)格表或叉車圖中找出。叉車的噸位是指叉車裝卸、搬運貨物的負荷值,是根據(jù)各部分的結(jié)構(gòu)強度液壓系統(tǒng)壓力及穩(wěn)定性等來設計的.平衡重式叉車的穩(wěn)定性簡言之就是杠桿原理(蹺蹺板) ，在臨界狀態(tài),如果貨物側(cè)有微小的力作用,叉車就會前翻。

在車輛設計中，安全系數(shù)一般設定為≥1.4，以確保叉車安全作業(yè)。負荷曲線表表明了允許負荷及負荷中心的關系，在負荷表值范圍內(nèi)作業(yè)可以防止事故的發(fā)生。