對于組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)品組合就更為多樣化，與非標(biāo)行業(yè)的特征也更為吻合。2、啟動電動機的方法：先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經(jīng)到配電箱。例如，我們可以根據(jù)需要將皮帶輸送線與工作臺進行組合;亦可以將皮帶輸送線、工作臺、滾筒線等進行組合;更為復(fù)雜的組合式生產(chǎn)線案例如，我司為北京利鋒科技設(shè)計的重型倍速鏈裝配線，項目內(nèi)容包含：倍速鏈、滾筒線、鏈板線、懸掛鏈、旋轉(zhuǎn)工作臺等眾多大型流水線產(chǎn)品。

　組合式生產(chǎn)線的制造工藝難度與單1流水線產(chǎn)品的制造工藝難度有一定的關(guān)系，但包含的組合的設(shè)備越多，難度相應(yīng)的也會越大。

  傳動滾筒作為一種由筒體、接盤等構(gòu)件組合而成的構(gòu)件體，其作用是將輸送帶上的張力與扭轉(zhuǎn)力傳遞到軸上，然后通過復(fù)雜的應(yīng)力轉(zhuǎn)變作用于滾筒的各個構(gòu)件上，使每個構(gòu)件都產(chǎn)生不同方向與不同性質(zhì)的應(yīng)力。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。輸送帶張力、轉(zhuǎn)角、筒體厚度等因素影響著內(nèi)部應(yīng)力。相關(guān)計算表明，在滾筒的圍包角為60°時，筒體的內(nèi)部應(yīng)力蕞大。

     當(dāng)輸送帶應(yīng)力作用于滾筒時，滾筒的每一個構(gòu)件都會發(fā)生不同程度的位移。在溝通之后，就由工程師設(shè)計初步方案以及并且報價，客戶對工程師提供的方案和報價進行評估和權(quán)衡。同時，對決定滾筒發(fā)生位移的結(jié)構(gòu)分析決定了對滾筒構(gòu)件的強度計算。在應(yīng)力的計算過程中，因筒殼的剪應(yīng)力較小，因此可以用正應(yīng)力σ 來代替主應(yīng)力。切向應(yīng)力σ β是筒殼中蕞大的正應(yīng)力。并且，筒殼的表面應(yīng)力大于內(nèi)部應(yīng)力，所以應(yīng)對其表面應(yīng)力進行檢核。對于接盤而言，切向應(yīng)力小于徑向應(yīng)力，所以在進行強度校核時，應(yīng)以σ y為準(zhǔn)。同時，為了提升滾筒的整體強度，尋找蕞佳的參數(shù)組合，應(yīng)使用優(yōu)化設(shè)計的方法對滾筒進行進一步分析。即應(yīng)在確保滾筒強度、剛度等參數(shù)條件要求下，設(shè)定品質(zhì)控制的目標(biāo)函數(shù)，對接盤支點、筒殼厚度、軸徑等參數(shù)進行綜合優(yōu)化設(shè)計。

不管采用何種工藝方式，對不銹鋼管和滾筒的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、材料選擇和加工制造應(yīng)符合以下幾個基本要求：

    1、不銹鋼管和滾筒應(yīng)具有足夠的剛性，確保在重載作用下，彎曲變形不超過許用值。

    2、不銹鋼管和滾筒表面應(yīng)有足夠的硬度，一般要求達到HRC50度以上，具有較強的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力，確保不銹鋼管和滾筒工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。

    3、不銹鋼管和滾筒工作表面應(yīng)精細加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)在Ra0.16以上，不能有氣孔或溝紋。不銹鋼管和滾筒工作表面的壁厚要均勻，否則會使輥面溫度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

    4、不銹鋼管和滾筒的材料應(yīng)具有較好的導(dǎo)熱性，一般采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能達到快速均勻。

    5、不銹鋼管和滾筒設(shè)計要便于加工，產(chǎn)品造價要低廉，生產(chǎn)質(zhì)量與過程要嚴格把關(guān)，要做到既能節(jié)約成本，又能使之增收的效益。

  輥筒的分類：

 (1)根據(jù)有無動力：無動力輥筒和動力輥筒兩大類，均含有直輥和錐輥類型。

 (2)根據(jù)驅(qū)動效果：動力輥筒可分為確動式和積放式兩類。

 (3)根據(jù)驅(qū)動形式：動力輥可分為元代驅(qū)動（帶槽）、平帶驅(qū)動（摩擦帶）和鏈條驅(qū)動（帶鏈輪）三大類。

 (4)根據(jù)軸承品種：精明軸承盒沖承，軸承座包含鋼質(zhì)座和工程塑料座。

 (5)根據(jù)筒體材質(zhì)：采用多種材料，實現(xiàn)多種表面處理，從而滿足各種不同使用環(huán)境下物料輸送的需要。

 (6)根據(jù)安裝方式：軸心彈簧裝入式和固定裝入式。