橢圓形封頭與碟形封頭的受力狀態(tài)比較

橢圓形封頭和碟形封頭分別是由橢圓殼與碟形殼及以高為h的圓筒直邊段構(gòu)成。加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。橢圓形殼體由連續(xù)的橢圓線為母線而形成;而碟形封頭的殼體是由以半徑為R(接近其圓筒直徑R=(019～110)D)的球面殼與以半徑為r的過渡段兩部分所組成,后者亦即折邊球形封頭。在曲率變化上,橢圓形封頭與碟形封頭均存在殼體與直邊段這一不連續(xù)處,而碟形封頭還增加了球面與過渡段這一不連續(xù)處。不連續(xù)處即意味著由于曲率的突變產(chǎn)生了應(yīng)力突變。這里列出與標準橢圓形封頭以及與標準橢圓形封頭有相似外形(相同直徑與高度)的碟形封頭之應(yīng)力分布圖！

很多客戶往往為了降低產(chǎn)品成本，從而選擇低價封頭，也有的封頭廠家為了賺取利潤，將一些不合格的封頭直接出售的，特別是橢圓形封頭，但是后卻出現(xiàn)了各種質(zhì)量問題，比如封頭在熱壓成型時，因模具調(diào)整不當，材料厚度較薄等原因造成不少封頭出現(xiàn)鼓皰而報廢，從而不能正常安裝使用，但是這些問題也是可以解決的，將那些有問題的封頭可以再次整以利用，，但是仍然有一些修整后不能使用的封頭。橢圓封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。

為了能使報廢的封頭重新利用，可以采用以下方法解決：

1、如果封頭與容器殼體是用法蘭連接的，只要先焊好法蘭圈，再進行火焰校正，即可得到令人滿意的效果。

2、如果封頭與容器殼體是采用對接方法電焊連接的，就先按封頭公稱直徑加工一個鋼質(zhì)圓環(huán)，將圓環(huán)與鼓皰封頭的邊緣點焊在一起，然后再進行火焰校形，后用火煨或炔割炬消除封頭直段的內(nèi)應(yīng)力，拆除圓環(huán)，便可得到合格的封頭，圓環(huán)還可以反復(fù)使用。

這樣，將報廢的封頭就得到了合理的利用，提高了經(jīng)濟效益。但是，選擇定購封頭的時候，還是選擇比較正規(guī)模大型的封頭廠家，這樣質(zhì)量也得到了控制，價格也不一定就是高的，像出了問題，耽誤人工費不說，還耽誤交貨期。

　　對于開孔計算直徑d的取值按球殼上的開孔原則處理，即當開孔為非正圓形時，取大長軸直徑。

　　錐殼大端的當量圓筒直徑為Dc/Cosa，其中D。為錐殼大端的直徑。D多尹DclZ圖5錐殼分析圖錐殼在壓力作用下的受力情況與圓筒相同。環(huán)向薄膜應(yīng)力也為軸向薄膜應(yīng)力的2倍。

　　應(yīng)力計算對象與控制值由于錐殼是按照當量圓筒進行計算，所以應(yīng)力的計算對象是錐殼中的一次總體環(huán)向薄膜應(yīng)力，但由于其計算直徑取大端直徑，因此厚度是針對大端（即錐殼的大端邊緣）進行計算。我們要找出其新產(chǎn)品的缺點并做相應(yīng)的改進，這樣就能夠生產(chǎn)出性能更好的、價格更便宜的產(chǎn)品與之競爭，這樣就可以大大降低研制新產(chǎn)品的成本，從而達到事半功倍的效果?？刂浦禐閘倍許用應(yīng)力。錐殼開孔處的計算厚度己是指按開孔中心處的錐殼直徑所計算得到的厚度。

　　二次應(yīng)力的作用錐殼厚度是針對當量圓筒中的一次總體環(huán)向薄膜應(yīng)力進行計算的。當錐殼與對接圓筒母線間夾角稍大時，由于連接點處兩殼的經(jīng)線方向不一致，經(jīng)向薄膜力不連續(xù)，使邊界力增大，導(dǎo)致錐殼和圓柱殼端部較大的局部應(yīng)力。

制造封頭道工序就是下料，而下料下的好與否也是一個封頭質(zhì)量最后是否過關(guān)的前提。封頭的材質(zhì)分為碳鋼，合金，不銹鋼，首先為您介紹下不銹鋼封頭的維護，06Cr19Ni10和304（18-8型）不銹鋼屬亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼，在450-850oC溫度范圍內(nèi)加熱時，鋼材中的碳和鉻結(jié)合析出碳化鉻。在下料的同時我們也要考慮到怎么樣切割，下料才會使用料省，達到成本低，并且在切割圓片的時候要考慮下料圓片尺寸公差控制在-5～ 5mm范圍；因為料下大了，壓機上面不好壓，會將板與模具卡在一起不好取出，浪費時間，如果下料太小了，那么做出來的封頭高度肯定不夠，又達不到標準。

   而且要加工的不銹鋼封頭和碳鋼封頭，其切割的工具也是不一樣的，不銹鋼封頭切割的時候用的是等離子切割，而碳鋼則是用炔氣割，如果是比較薄的碳鋼封頭也是可以用等離子切割的，根據(jù)圓規(guī)的道理，則是根據(jù)要切割的半徑調(diào)節(jié)圓規(guī)上的活動扣來確定切割半徑。