粉碎機(jī)刀片的橢圓弧切穿材料時(shí)，撕碎面會(huì)因?yàn)闄E圓弧面而傾斜一定角度。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)不同的加工要求，我們需要知道傾斜角是多少，從而確定撕碎的材料是否能夠滿足二次加工要求。在以往的研究和實(shí)踐中，嘉倍德技術(shù)部發(fā)現(xiàn)，粉碎機(jī)刀片撕碎面的傾斜度與撕碎材料和使用的電源質(zhì)量有關(guān)。比如用粉碎機(jī)刀片切削鋁、鈦合金等軟金屬時(shí)，粗糙度差，切削表面不完整，而切削碳板時(shí)，粗糙度基本相當(dāng)于切削，為25um，但傾角較大。不同類型的電源切削表面粗糙度略有不同，不同的切削氣體也會(huì)影響切削粗糙度。撕碎需要高速調(diào)整和撕碎高度，容易留下切渣。爐渣中未燃燒的金屬含量高于撕碎，相對(duì)難以去除。

從生產(chǎn)效率來(lái)看，撕碎速度，以數(shù)控粉碎機(jī)刀片撕碎為例，完全取決于板材厚度、撕碎噴嘴型號(hào)、氧氣純度、氣體質(zhì)量等因素，設(shè)備的移動(dòng)速度應(yīng)滿足并適應(yīng)撕碎工藝的要求。一般來(lái)說(shuō)， 粉碎機(jī)刀片實(shí)現(xiàn)非線性切削時(shí)，需要控制系統(tǒng)和電源的配合才能達(dá)到更好的切削質(zhì)量。因?yàn)楹统Ｒ?guī)線撕碎不同，粉碎機(jī)刀片的使用技巧和電源選擇有很多細(xì)節(jié)值得我們推敲和關(guān)注。本文由武漢嘉倍德技術(shù)部通過(guò)實(shí)際檢驗(yàn)進(jìn)行說(shuō)明，采用美國(guó)海寶45A氣動(dòng)電源 粉碎機(jī)刀片進(jìn)行橢圓撕碎加工。也就是說(shuō)撕碎效率與設(shè)備本身沒(méi)有直接關(guān)系。當(dāng)然，粉碎機(jī)刀片還是體現(xiàn)了高精度，但相對(duì)于手工下料和切削，并不是提高機(jī)床加工精度和效率的概念。

你在使用粉碎機(jī)刀片的時(shí)候遇到過(guò)這些故障嗎？

粉碎機(jī)刀片在運(yùn)行中是不可能失效的。很多時(shí)候，人會(huì)因?yàn)橐恍┰蚨?，所以容易出現(xiàn)一些失敗。這時(shí)候，人不用慌。日常使用粉碎機(jī)刀片的時(shí)候，多關(guān)注以下內(nèi)容，就可以放心使用了。

粉碎機(jī)刀片在精密切削應(yīng)用方面有著非常廣闊的用戶市場(chǎng)。一方面，撕碎在精度和速度上具有良好的性能，另一方面，撕碎本身的成本優(yōu)勢(shì)使得市場(chǎng)用戶更傾向于選擇這種加工設(shè)備。但從粉碎機(jī)刀片及其硬件構(gòu)成來(lái)看，撕碎方式并不能避免設(shè)備使用過(guò)程中的一些故障。俗話說(shuō)好馬配好鞍，粉碎機(jī)刀片更好的使用在于操作者對(duì)設(shè)備的理解和維護(hù)。

因素分析：影響粉碎機(jī)刀片傷害的主要因素主要針對(duì)工作物質(zhì)。在分析影響因素時(shí)，要知道粉碎機(jī)刀片的工作物質(zhì)在使用上的差異，會(huì)直接決定工作物質(zhì)的損傷閾值，不同情況下差異比較大。

1、工作物質(zhì)本身的質(zhì)量，當(dāng)工作物質(zhì)中存在雜質(zhì)顆粒、氣泡、內(nèi)應(yīng)力等多種缺陷時(shí)，損傷閾值低；表面加工質(zhì)量低，劃痕和遮蔽物多，污染嚴(yán)重，損傷閾值低。

2.相對(duì)于光學(xué)諧振腔，如果在工作物質(zhì)中形成聚焦點(diǎn)和自聚焦點(diǎn)，則局部區(qū)域的能量密度顯著增加，前光效應(yīng)明顯，容易損壞工作物質(zhì)。

3.脈沖寬度越窄，破斷閾值能量密度越低。

粉碎機(jī)刀片多級(jí)穿孔問(wèn)題消除：

1.電流和電壓之間的平衡關(guān)系粉碎機(jī)刀片多級(jí)穿孔取決于電源。隨著近年來(lái)粉碎機(jī)刀片精密控制和傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)的快速發(fā)展，粉碎機(jī)刀片加工精度的關(guān)鍵逐漸集中在電源質(zhì)量上。但有些細(xì)心的用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)，即使使用同一個(gè)品牌、同一個(gè)型號(hào)的電源，不同運(yùn)營(yíng)商處理的質(zhì)量也會(huì)有不同的效果。在使用相同電源的基礎(chǔ)上，如何平衡粉碎機(jī)刀片電源的電流和電壓輸入將成為影響撕碎質(zhì)量的關(guān)鍵。

2.總結(jié)了操作不當(dāng)?shù)膯?wèn)題

2.1粉碎機(jī)刀片使用過(guò)程中操作不當(dāng)造成的原因：如撕碎時(shí)撕碎嘴離鋼板太近(一般100A撕碎時(shí)撕碎嘴大小不小于3~8mm)，外部輸入電壓過(guò)高或不穩(wěn)定。

2.2粉碎機(jī)刀片下料材料原因：如撕碎工件的材質(zhì)、厚度、撕碎工藝布置等，一般板材、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，部分金屬材料消耗的附件(如銅、鋁)較多。撕碎10mm左右厚度的板材，省噴嘴是合理的，不知道有沒(méi)有16mm以上的板材？如果經(jīng)常切16mm以上的板材，會(huì)多花噴嘴。另外，如果在工作過(guò)程中經(jīng)常需要打孔和撕碎，那么噴嘴的費(fèi)用會(huì)是常規(guī)刃弧撕碎的兩倍以上；因此，在選擇電源和撕碎噴嘴時(shí)，一定要記得選擇合適功率的電源(一般根據(jù)撕碎厚度的好壞而定)，以及相應(yīng)安培尺寸和口徑尺寸的噴嘴，這樣有利于充分達(dá)到撕碎效果和使用壽命。

粉碎機(jī)刀片就是在塑料機(jī)械上面使用的刀片，刀片被廣泛應(yīng)用于注塑、塑料粒子、塑料回收加工等行業(yè)。粉碎機(jī)刀片可分為粉碎機(jī)刀片、強(qiáng)力破碎機(jī)刀片、造粒機(jī)刀片（切粒機(jī)刀片）。

好品質(zhì)的粉碎機(jī)刀片與空氣觸摸會(huì)發(fā)生氧化蛻變，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會(huì)加快氧化過(guò)程。氧化后鉚接的酸值增長(zhǎng)，粉碎性較強(qiáng)，而且氧化生成的彈性會(huì)阻塞轉(zhuǎn)軸的間距，影響破碎輥的正常工作，因此，要求刀片具有杰出的出眾性。