公司具有較強(qiáng)的高爐噴煤工程建設(shè)能力，并在同行業(yè)中享有盛譽，承建的高爐噴煤總包項目有方大特鋼高爐噴煤項目、華西鋼鐵高爐噴煤項目等等。

高爐噴煤工程主要包括內(nèi)容有：上料系統(tǒng)，制粉系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、煤粉分配器,煤粉過濾器,調(diào)節(jié)器,彈子閥以及各專業(yè)相關(guān)配套設(shè)施等。系統(tǒng)總功率300kW左右，工程工期60~80天。我方設(shè)計外還負(fù)責(zé)系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓(xùn)、規(guī)程編寫等技術(shù)服務(wù)。

高爐噴煤輔助燃料是現(xiàn)代高爐煉鐵生產(chǎn)廣泛采用的新技術(shù)，同時它還是現(xiàn)代高爐爐況調(diào)節(jié)所不可缺少的重要手段之一。噴吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或，其中，噴吹煤粉日益受到各個國家或地區(qū)的高度重視。高爐大量噴煤粉可以大幅度降低成本和消耗，利于提高鋼鐵產(chǎn)品的競爭力。這項技術(shù)在近幾十年中取得了明顯的進(jìn)步，而且，在相關(guān)的煉鐵新工藝中，也不斷地得到了推廣和應(yīng)用。

煤粉輸送系統(tǒng)

煤粉的輸送有兩種方式可供選擇，即采用煤粉罐裝卡車或采用管道氣力輸送，而氣力輸送連續(xù)性好、能力大且密封性好，是高爐噴煤中普遍采用的煤粉輸送方式。依據(jù)粉氣比μ的不同，管道氣力輸送又分為濃相輸送（μ>40 kg/kg）和稀相輸送(μ=10-30 kg/kg)。國內(nèi)廣泛采用的是稀相輸送。我國現(xiàn)在1000m3以上的高爐有38座，若噴煤量增加到100千克／噸鐵，就可節(jié)約焦炭130萬噸，生鐵成本降低約4元／噸，年經(jīng)濟(jì)效益為1。濃相輸送不僅可以降低噴煤設(shè)備費用和能量消耗，而且有利于改善管道內(nèi)氣固相的均勻分布，有利于提高煤粉的計量度，是煤粉輸送技術(shù)的發(fā)展方向。