【廣告】
數(shù)控系統(tǒng)維修
1.直觀法
這是一種基本的方法。維修人員通過對故障發(fā)生時的各種光、聲、味等異?,F(xiàn)象的觀察以及認(rèn)真察看系統(tǒng)的每一處,往往可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。這要求維修人員具有豐富的實際經(jīng)驗,要有多學(xué)科的較寬的知識和綜合判斷的能力。
2.自診斷功能法
現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)雖然尚未達(dá)到智能化很高的程度,但已經(jīng)具備了較強(qiáng)的自診斷功能。能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀況。一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即在crt上報警信息或用發(fā)光二極管批示出故障的大致起因。利用自診斷功能,也能顯示出系統(tǒng)與主機(jī)之間接口信號的狀態(tài),從而判斷出故障發(fā)生在機(jī)械部分還是數(shù)控系統(tǒng)部分,并批示出故障的大致部位。這個方法是當(dāng)前維修時的一種方法。3.功能程序測試法
所謂功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能,如直線定位、圓弧插補(bǔ)、螺紋切削、固定循環(huán)、用戶宏程序等用手工編程或自動編程方法,編制成一個功能程序測試紙帶,通過紙帶閱讀機(jī)送入數(shù)控系統(tǒng)中,然后啟動數(shù)控系統(tǒng)使之進(jìn)行運(yùn)行,藉以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性,進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能起因。本方法對于長期閑置的數(shù)控機(jī)床次開機(jī)時的檢查以及機(jī)床加工造成廢品但又無報警的情況下,一時難以確定是編程錯誤或是操作錯誤,還是機(jī)床故障時的判斷是一較好的方法。
數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成
數(shù)控機(jī)床是集機(jī)(械)、電(氣)、液(壓氣動)、光(學(xué)器件)為一體的自動化設(shè)備。在機(jī)械傳動鏈上,采用滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌,以及鑲鋼貼塑導(dǎo)軌。與普通機(jī)床不同,作為數(shù)控加工中心它采用刀庫、換刀機(jī)械手、數(shù)控分度旋轉(zhuǎn)臺或連續(xù)數(shù)控轉(zhuǎn)臺、交換工作臺等。在電氣結(jié)構(gòu)上采用CNC—Computer Numerical Control 即計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)、內(nèi)置PLC及接口電路、主軸及伺服驅(qū)動等。以及繼電器電路、電磁閥、接近開關(guān)等外圍設(shè)備電路。在光學(xué)器件上采用光柵尺(作為全閉環(huán)反饋元件)、旋轉(zhuǎn)編碼器(作為速度反饋或者半閉環(huán)的位置反饋)。