武漢匯啟誠模塑有限公司針對塑料制品模具開發(fā)已經(jīng)有20多年了。公司位于中國武漢市漢南區(qū),是一家專業(yè)從事各種塑料模具設計、塑料模具制造加工于一體的塑料模具實體型企業(yè),歡迎大家來電咨詢。

形成塑料件加工收縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設計等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應商決定，且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關于模具設計的因素可能影響到塑料件加工收縮環(huán)節(jié)。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種成效。

要經(jīng)常檢查注塑機是否在記錄單上指1定的溫度下設定和運行。這是非常重要的。因為溫度會 影響注塑件表面光潔度和產(chǎn)量。所有測量得出的數(shù)值都必須記錄下來，并按指1定的時間檢查 注塑機。

在注射成型中，除了成型溫度、壓力、速度、時間、多級注射切換位置等幾個主要參數(shù)的設定以外，還有許多其它的工藝參數(shù)，如背壓、螺桿轉速、螺桿倒索防流延以及其它各動作參數(shù)設定等，也不能忽視其設定。

首先根據(jù)產(chǎn)品特點以及模具結構來確定工藝參數(shù)設定原則：

因產(chǎn)品流動長度較長，L/t（流程與壁厚比）為511，應選擇高速注射成型；

澆口型式為點澆口，須使用較高壓力以克服流動時的阻力；

為保證產(chǎn)品能順利充模，熔料必須有良好的流動性，成型溫度應適當偏高；

高壓高速注射至未端時容易產(chǎn)生飛邊，成型機必須有低慣性壓力、速度切換；

因產(chǎn)品壁厚較小，可不使用保壓；制定各主要成型工藝參數(shù)