廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位，主要從事油罐機(jī)械清潔服務(wù)和防腐業(yè)務(wù)，是一支知識(shí)密集、專業(yè)性強(qiáng)多年來(lái)專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導(dǎo)熱油爐、排風(fēng)管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗及物理清洗公司。歡迎來(lái)電咨詢洽談。不銹鋼酸洗鈍化價(jià)格服務(wù)熱線

二、清洗方案

1、預(yù)清洗

(1)配方：常溫去離子水。

(2)操作程序：用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環(huán)，15min后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放。

(3)溫度：適度

(4)時(shí)間：15分鐘

(5)放掉清洗用去離子水。

2、堿液清洗

(1)配方：準(zhǔn)備化學(xué)純?cè)噭尤霟崴囟炔坏陀?0℃）配制成1%（體積濃度）的堿液。

(2)操作程序：用泵進(jìn)行循環(huán)，時(shí)間不少于30min，然后排放。
(3)溫度：70℃

(4)時(shí)間：30分鐘

(5)放掉清洗液。

3、去離子水沖洗：

(2)操作程序：用循環(huán)水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環(huán)，30min后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放。

(3)溫度：室溫

(5)放掉清洗用去離子水。

1、 人工清洗方法

基本方法是先用干凈的布團(tuán)在管內(nèi)沿著的一個(gè)方向拖擦，或用壓縮空氣對(duì)管內(nèi)表面進(jìn)行吹掃，直到管內(nèi)無(wú)污垢為止。

2、 化學(xué)清洗方法

這個(gè)方法宜在不銹鋼管道的焊接安裝完成以后進(jìn)行，其基本步驟如下：

①化學(xué)清洗液體的配方   按體積分?jǐn)?shù)計(jì):(HNO3)15%，（HF）1%，水（H2O）83%。

②操作方法   將配好的化學(xué)清洗液體在貯罐內(nèi)加溫到49~60℃，泵入不銹鋼管道系統(tǒng)，然后讓不銹鋼管道在清洗液體中浸泡15min。隨后將清洗液放掉排空，用去離子水沖洗系統(tǒng)出水PH值約為7時(shí)即完成操作。

不銹鋼管道的鈍化處理參考例

由于在焊接奧氏體不銹鋼管道的過(guò)程中進(jìn)行的加熱和冷卻，會(huì)引起焊接處材料的微結(jié)構(gòu)和表面狀況發(fā)生變化，導(dǎo)致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。未經(jīng)過(guò)鈍化處理的不銹鋼材料，通常在水系統(tǒng)中使用1年左右后就產(chǎn)生鐵銹，這是304L和306L焊接頭在有微生物的水中比母體材料更易引起狹縫腐蝕的原因。盡管不銹鋼管道在制造過(guò)程中已采取了一些措施，例如鍛壓、摩擦以去除不銹鋼的無(wú)鉻層，或使用和溶液浸泡，以消除焊接引起的變化。但這些措施對(duì)主要的焊接狀態(tài)投入使用的制藥用水系統(tǒng)管道均不適用。

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膏藥法：不銹鋼酸洗鈍化膏現(xiàn)階段已在中國(guó)普遍應(yīng)用并有產(chǎn)品系列供貨，主要成分由、鹽酸、脫硫劑、濃稠劑等按一定占比構(gòu)成，船標(biāo)《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94 有實(shí)際的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，手工制作，合適當(dāng)場(chǎng)工程施工，對(duì)不銹鋼化工品船焊接解決、電焊焊接變色、主甲板頂端、轉(zhuǎn)角盲區(qū)、扶手電梯反面及液倉(cāng)內(nèi)大規(guī)模的擦抹鈍化處理都可用。