了解不銹鋼三種拋光方法的優(yōu)點(diǎn)：

不銹鋼常用的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種,這三種方法各有各的優(yōu)點(diǎn)。  

1、機(jī)械拋光。其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好,光亮度高。

2、化學(xué)拋光。其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,,防腐性好。

3、電化學(xué)拋光。其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。

     平面拋光加工機(jī)是指將平面工件進(jìn)行精密加工，去除工件表面的斑點(diǎn)、劃痕、塌邊現(xiàn)象，使工件表面平滑、光亮，成鏡面效果甚至達(dá)到某一精1確1的粗超度值的機(jī)器。勞動強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，車間工人受污染程度高，經(jīng)常需要戴口罩操作。平面拋光加工機(jī)的工作原理是，通過發(fā)動機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，使得磨盤與平臺上的工件不斷摩擦，運(yùn)用摩擦產(chǎn)生切削力，將工件表面凹凸不平的地方磨平，從而達(dá)到拋光加工的目的。

      平面拋光加工機(jī)的用途非常廣泛，可以適用于不同行業(yè)各種金屬材質(zhì)，如不銹鋼、鋁合金、鋅合金等五金材料、管材的平面拋光，主要是將各種金屬材質(zhì)的工件進(jìn)行表面精拋，使其達(dá)到一定的平面度，平行度和光潔度，以及更加美觀。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層，得到機(jī)械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機(jī)械強(qiáng)度、延長零件使用壽命。適用于金屬平面的研磨拋光加工及電鍍前的表面處理?？梢园惭b砂輪、布輪、纖維輪、麻輪、尼龍輪、風(fēng)輪、千葉輪及砂帶輪等拋光加工輪；可以拋光加工出砂光或鏡光，也可以進(jìn)行拉絲拋光。

      平面拋光加工機(jī)采用間隔式自動噴液裝置，可自由設(shè)定噴液間隔時間；平面拋光加工機(jī)的工件加壓采用氣缸加壓的方式，壓力可調(diào)； 拋光加工后工件表面有光亮度高、無料紋、無劃傷、不塌邊、無麻點(diǎn)、平面度高等特點(diǎn)。四、不銹鋼滾筒拋光液用途：用于不銹鋼緊固件、漁具配件、鏈條、掛件、彈簧、小五金等不銹鋼制品加工后拋光特點(diǎn)：由清洗劑、光亮劑、緩蝕劑、表面活性劑等復(fù)配而成，鏡面光澤，泡沫豐富，效力持久。拋光加工后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。平面拋光加工機(jī)采用PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，研磨盤轉(zhuǎn)速與定時可直接在觸摸屏上輸入。但平面拋光加工機(jī)有個缺點(diǎn)就是只適應(yīng)對工件的平面進(jìn)行拋光加工處理。

    粗磨。）磨床拋光在平面磨床上，安裝PVA砂輪，選取合適的工件速度、徑向進(jìn)給量、砂輪轉(zhuǎn)速，進(jìn)行拋光不銹鋼工件工作，可獲得高光澤度的表面質(zhì)量。不過對于表面光潔度而言，拋光的表面質(zhì)量比研磨確實(shí)要更高一些。工件表面的平面度，平行度，粗糙度都是根據(jù)客戶精度要求生產(chǎn)制作，具體的要看工件表面本身的質(zhì)量，以及客戶要求達(dá)到的質(zhì)量。研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)。研磨盤平面度是研磨的基準(zhǔn)，是得到精密工件平面的保證。在研磨的過程中，研磨盤的平面度會下降，主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同，磨損不一致造成。

研磨盤需定期修整平面。在自動拋光機(jī)遇到難題的時候，沒過多久的時間內(nèi)拋光機(jī)又取得了重大的突破，真是可喜可賀之事。修整的方法有兩種:1是采用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。2是通過修整機(jī)構(gòu)修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉(zhuǎn)，一個可前后運(yùn)動的刀在刀桿的帶動對研磨進(jìn)行切削獲得平面。拋光機(jī)采用間隔式自動噴液裝置，可自由設(shè)定噴液間隔時間。工件加壓采用氣缸加壓的方式，壓力可調(diào); 拋光后工件表面光亮度高、無劃傷、無料紋、無麻點(diǎn)、不塌邊、平面度高等特點(diǎn)。拋光后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。采用PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，研磨盤轉(zhuǎn)速與定時可直接在觸摸屏上輸入。適應(yīng)對工件的平面進(jìn)行拋光處理。

拋光技術(shù)在我國的起源和發(fā)展

    現(xiàn)代生活中，我們所使用的產(chǎn)品，經(jīng)過拋光處理的比比皆是。雖然拋光處理給了我們比較好的視覺效果，但是也有比較擔(dān)心的問題出現(xiàn)，那就是拋光處理會不會對人體產(chǎn)生什么比較不好的影響呢？

早在上世紀(jì)60年代，國外的學(xué)者就曾經(jīng)提到過拋光這個概念，隨后就有了拋光這門技術(shù)的產(chǎn)生。但是在中國，拋光技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于西方國家。

中國的拋光技術(shù)起源于21世紀(jì)，那時候全球?qū)ΣＡЧに囈笤絹碓礁?，因?yàn)樘煳耐h(yuǎn)鏡，航空航天所用特殊材料，電視，電腦，手機(jī)等產(chǎn)品玻璃表面日益精細(xì)化，并且這些產(chǎn)品用得也越來越廣泛，所以在市場的推動下，中國的企業(yè)和學(xué)者開始對這個拋光工藝有了初步的認(rèn)識和研究的渴望。一次的標(biāo)準(zhǔn)工作時間原則上為1小時左右，如認(rèn)為有必要繼續(xù)工作時，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

在21世紀(jì)初期，中國的一些國外手機(jī)配件，電腦配件等供應(yīng)商開始引進(jìn)國外的平面拋光機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)行業(yè)現(xiàn)狀，圍繞行業(yè)需求，結(jié)合自身的狀況去創(chuàng)造一種新型技術(shù)創(chuàng)新模式。這引起了國內(nèi)學(xué)者和這些企業(yè)的高度關(guān)注，并著手開始研究這項進(jìn)口的新工藝。北京，哈爾濱，長春，南京等工業(yè)大學(xué)紛紛設(shè)立實(shí)驗(yàn)室對這項課題進(jìn)行專門的研究，取得了對拋光技術(shù)的初步認(rèn)識。隨著企業(yè)不斷的運(yùn)用，生產(chǎn)，基層的工程師更是對這門技術(shù)有了濃厚的研究欲望，于是開始和學(xué)校一起進(jìn)行科研，并取得了一系列的成果。不少拋光液，拋光裝置的專利由此產(chǎn)生。但是這些都僅僅是停留在初級階段。

到2000年開始，拋光技術(shù)在中國有了重大的變革。打磨部分有三個工序：粗磨，半精磨，精磨不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn)，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準(zhǔn)備。不少企業(yè)開始研究自己的拋光產(chǎn)品，到了2006年的時候，更是涌現(xiàn)了一批新的拋光設(shè)備和拋光耗材生產(chǎn)廠家。1先開始的技術(shù)還是平面拋光技術(shù)，因?yàn)槭袌鰧ζ桨宀ＡУ男枨?，激發(fā)了玻璃平面拋光機(jī)的產(chǎn)生。另外望遠(yuǎn)鏡，眼鏡等圓面產(chǎn)品的市場，使得球面，圓面拋光機(jī)的產(chǎn)生。這些中等拋光設(shè)備是中國第1一批自主研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備，也是中國拋光技術(shù)一次重大的飛躍。同時，拋光耗材的興起，也極大的支持了拋光設(shè)備的發(fā)展，拋光工藝的延續(xù)得到了保障。

至今，拋光技術(shù)在我國已經(jīng)達(dá)到了頂峰，各種拋光設(shè)備在中國都有生產(chǎn)，比如：超聲波拋光機(jī)，滾筒式拋光機(jī)，雙面拋光機(jī)，平面拋光機(jī)，離心式拋光機(jī)，振動拋光機(jī).....在技術(shù)方面，中國拋光的精度已經(jīng)接近國際水平，但是在生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性方面稍微差點(diǎn)。砂紙拋光把不銹鋼工件放在一個桌子或其它平臺上，更換粗、細(xì)砂紙，利用人力，進(jìn)行拋光。機(jī)械自動化這塊，中國也在全速跟進(jìn)，期望在未來5年內(nèi)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。