鑄鋁件生產(chǎn)工藝流程可分為混砂工藝、造型工藝、鋁液的熔煉工藝、鑄鋁件清理、鑄鋁件退火熱處理、鑄鋼件質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)七個(gè)環(huán)節(jié)，其中造型是鑄鋁件容易發(fā)生缺陷的工段，在造型工藝中冒口該如何安放？

冒口設(shè)置原則：

１、根據(jù)鑄鋁件的結(jié)構(gòu)和工藝要求正確選擇冒口的形狀、大小和安放位置。

２、根據(jù)冒口的有效補(bǔ)縮范圍合理地確定冒口數(shù)量。

鑄鋁件有哪些修補(bǔ)工藝？

鋁合金壓鑄件的修復(fù)加工工藝，在進(jìn)行實(shí)際操作的過(guò)程中就是說(shuō)在母材和填充材料兩者之間合理的運(yùn)用其原子擴(kuò)撒合理的將他們粘黏起來(lái)，應(yīng)用這個(gè)方式來(lái)對(duì)鑄鋁件的表面層開(kāi)展修復(fù)，無(wú)論是在色澤度還是強(qiáng)度這方面修復(fù)得都很健全，不容易出現(xiàn)細(xì)微的裂縫，能夠達(dá)到比較高的工業(yè)要求，不僅修補(bǔ)而且有著比較高的經(jīng)濟(jì)效益。鑄鋁件熱處理操作規(guī)程一、確認(rèn)鑄件材質(zhì)準(zhǔn)確無(wú)誤（按爐號(hào)檢查化學(xué)成份）二、裝爐前將鑄件表面清理干凈。

如何避免鑄鋁件氧化問(wèn)題：

鑄鋁件在生產(chǎn)過(guò)程中，非常容易出現(xiàn)氧化這個(gè)問(wèn)題。為了避免鑄鋁件的氧化問(wèn)題，可以采取一些有效的措施，例如高壓和高電流密度沖擊方法，以及表面研磨。其中，在高壓和高電流密度沖擊方法中，進(jìn)展時(shí)間通常在鑄件氧化的初始階段，在已經(jīng)氧化的鑄鋁件的部分上進(jìn)行。鑄鋁件，如果表面有缺陷，可以用SL3336鑄鋁件修補(bǔ)膠修復(fù)，以獲得良好的修復(fù)效果。真空浸滲：把工件放入浸滲灌中，將罐抽真空，并從貯液罐注入浸滲液，在-96×10-3MPa壓力下保持15min。對(duì)于這種類(lèi)型的鑄件，如果表面有汗液，可以用酒精擦拭去除它。

鑄鋁件的表面氧化的處理方法：

面對(duì)以上的氧化原因，我們需要根據(jù)實(shí)際情況采取正確的措施，在使用鑄件之后及時(shí)的清洗干凈，保持鑄件表面沒(méi)有其它的雜質(zhì)和污染；提高物體的澆注能力，采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)方式生產(chǎn)；由于熱變形大在切削過(guò)程中測(cè)量出來(lái)的尺寸往往不是工件的常溫時(shí)的實(shí)際尺寸。及時(shí)清理設(shè)備中的金屬溶液，清理干凈以后用清水灌注，反復(fù)幾次，徹底清洗；對(duì)于生產(chǎn)物料的處理，將物料中含有的雜質(zhì)有效的清除，適當(dāng)降低設(shè)備的使用時(shí)間。