關(guān)于袋式除塵器的應(yīng)用技術(shù)措施有哪些呢？

處理特殊粉塵的措施袋式除塵器應(yīng)用技術(shù)措施氣箱脈沖袋式除塵器脈沖布袋除塵器脈沖噴吹布袋單機(jī)除塵器除塵配件除塵布袋。

吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使濾袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。而靜電除塵器雖然效果不錯(cuò)，但設(shè)備投資較大，運(yùn)行成本較高，占地面積也大，一般廠家不愿意接受。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。

采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。則應(yīng)進(jìn)行表面處理。選用原則是：1、化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖；細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維；2、氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針i刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物較好，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施；3、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性，對(duì)于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器對(duì)較粗塵粒的收集效果較好，但對(duì)細(xì)微粉塵則無(wú)能為力。

高含塵濃度氣體處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵器作為預(yù)除塵，但是，這要增加系統(tǒng)的阻力，動(dòng)力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無(wú)需分級(jí)的情況下，大多直接使用袋式除塵器。

并非所有的袋式除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續(xù)清灰裝置的袋式除塵器，才適于處理高含塵濃度的氣體。

除塵器是指將煙霧和灰塵分離的設(shè)備。除塵器的性能表現(xiàn)為可處理氣體量、電阻損失和氣體通過集塵器時(shí)除塵效率。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)成本、使用壽命和運(yùn)行管理難度也是考慮其性能的重要因素。

采取哪些措施和技術(shù)提高集塵器的使用壽命，特別是濾芯和脈沖閥的使用壽命?需要指出的是，一旦選塵設(shè)備被錯(cuò)誤選擇,不僅粉塵

排放不符合環(huán)保部門]驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，且集塵設(shè)備的使用壽命將大大縮短，從而縮短集塵設(shè)備的使用壽命。損失。建議生產(chǎn)加工企業(yè)選擇

集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、銷售、服務(wù)為一體的環(huán)境除塵和氣動(dòng)輸送廠家,為企業(yè)提供專業(yè)、安全的工業(yè)除塵解決方案。

采用或國(guó)內(nèi)組裝濾筒，可確保對(duì)于亞微米粒子高達(dá)99.99%的過濾效率。采用沉流式設(shè)計(jì)原理，利用重力與自上而下的氣流流型，避免了粉塵二次污染濾材。 濾筒與沉流式除塵器二者的結(jié)合，大大縮小了除塵器的體積和占地面積。含焦油霧的含塵氣體用袋式除塵器處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)丕可以過濾。運(yùn)行阻力低，能耗與運(yùn)行成本較低。 采用先進(jìn)的全自動(dòng)壓縮空氣脈沖清灰方式，使濾筒的使用壽命更長(zhǎng)，并確保除塵機(jī)持續(xù)低阻力運(yùn)行。