pH中和

VCI氣相防銹將包裝內(nèi)的pH值改變?yōu)? - 9，呈堿性。堿性環(huán)境大大降低了銹蝕的可能性。 在1分鐘內(nèi)VCI中和包裝內(nèi)環(huán)境，把紅色石蕊溶液變?yōu)樗{(lán)色或綠色8 - 9pH。

添加劑

RustX添加劑通過REACH批準(zhǔn)，適用于ROHS危害物質(zhì)限用指令。所有添加劑都在化學(xué)監(jiān)管下生產(chǎn)。

氣相防銹膜作為一種操作簡便、環(huán)保無du的氣相防銹包裝材料正越來越廣泛地應(yīng)用到金屬防銹領(lǐng)域。4、在-60℃至90℃的溫度下，均可使用5、防潮、防銹性能好。在使用中,氣相防銹膜的防銹期是一項重要的技術(shù)指標(biāo)。作為jun需品時,對這項指標(biāo)提出了更嚴(yán)格的要求,一般需達(dá)到5～10年。在實(shí)際應(yīng)用中,當(dāng)氣相防銹膜的完整性受到破壞,使其緩蝕分子加速散失或在產(chǎn)品出廠緩蝕分子添加不足時,其防銹期必然縮短,被包裝金屬必須重新包裝才能避免銹蝕。

20%的VCI成分在6個小時內(nèi)蒸發(fā)，余下80%的VCI成分將在15年內(nèi)完全消耗。零部件在防銹膜里的第yi個6小時，防銹膜里所含VCI會以最da面積凝結(jié)在金屬表面。這是典型的水分迅速與VCI發(fā)生反應(yīng)，中和附著在金屬上長期防銹。  

VCI氣相防銹將包裝內(nèi)的pH值改變?yōu)? - 9，呈堿性。堿性環(huán)境大大降低了銹蝕的可能性。 在1分鐘內(nèi)VCI中和包裝內(nèi)環(huán)境，把紅色石蕊溶液變?yōu)樗{(lán)色或綠色8 - 9pH

它能單獨(dú)或依附于合適的載體，在常溫常壓下直接氣化。在密封環(huán)境中通過自身可調(diào)節(jié)的持續(xù)揮發(fā)而使得作業(yè)單元內(nèi)的任何空間縫隙中，都會充盈含有VCI防銹因子的混合氣體，這種氣體遭遇金屬表面時會吸附其上，形成只有一個或數(shù)個分子厚的致密保護(hù)膜層。該保護(hù)膜層能有效隔絕金屬表面與水分、氧氣及其他有害大氣腐蝕因素的接觸，抑制促使金屬腐蝕的電化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，從而達(dá)到最jia的防銹蝕效果。氣相防銹材料具有操作簡便、環(huán)保無du、防銹期長等顯著優(yōu)點(diǎn),因此在金屬防銹領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用。

它是利用氣相緩蝕劑對金屬進(jìn)行防銹保護(hù)的一種技術(shù)。

其原理是利用具有適當(dāng)飽和蒸氣壓的氣相緩蝕劑在常溫下?lián)]發(fā)出具有緩蝕作用的特殊氣體，這種氣體遷移、擴(kuò)散至金屬表面，從而防止金屬發(fā)生腐蝕。氣相防銹技術(shù)主要具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、揮發(fā)的緩蝕性氣體可以到達(dá)金屬制品內(nèi)腔、空隙處，特別適合形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的異形金屬構(gòu)件的腐蝕防護(hù)。

2、氣相緩蝕劑在金屬表面形成的膜極薄，肉眼不可見，啟用時無需擦除或進(jìn)行清洗處理，金屬部件啟封后就可以立即投入使用。

3、防銹期靈活，既可用于工序間防銹，也可以用于儲運(yùn)和封存期間的防銹。一次封存防銹期長達(dá)3～5年，有的甚至可封存10年以上不發(fā)生銹蝕。

如何選擇防銹產(chǎn)品？

環(huán)境條件

（1）工序間防銹，還是成品封存，兩者所選擇的防銹油應(yīng)有所不同

（2）如果零件計劃在倉庫中存放一段時間再運(yùn)輸，甚至空運(yùn)或海運(yùn)到熱帶或寒帶地區(qū)時，僅僅涂上一層只適于室內(nèi)存放的防銹油是不夠的。

（3）如果能判斷零件出廠后用戶是直接使用還是長期儲藏后使用，這對選擇防銹油也是有影響的。如果預(yù)先不能作出任何判斷時，則為技術(shù)上可靠應(yīng)選擇長期封存的防銹油。