手板模型的噴砂工藝

噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優(yōu)點在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外，在涂層應(yīng)用上，它可把現(xiàn)有的涂料或保護(hù)層除去，在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋，提供光澤表面。再加上于表面應(yīng)力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及噴涂效果，在高應(yīng)力的金屬件如彈簧和連接桿經(jīng)局部被不斷敲打，會產(chǎn)生變形并呈現(xiàn)強(qiáng)化現(xiàn)象。此強(qiáng)化效果是需要使用圓形磨料如不銹鋼丸，在高能量的拋丸機(jī)或?qū)Ｓ脧?qiáng)力噴砂機(jī)中使用。如要測定機(jī)器的表面強(qiáng)化效果，可把測試工件進(jìn)行拋丸或噴砂處理，然后測出變形量是否符合要求。

手板模型后處理——絲印

絲網(wǎng)印刷——是把帶有圖像或圖案的模版被附著在絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷的。
通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。當(dāng)承印物直接放在帶有模版的絲網(wǎng)下面時，絲網(wǎng)印刷油墨或涂料在刮墨刀的擠壓下穿過絲網(wǎng)中間的網(wǎng)孔，印刷到承印物上(刮墨刀有手動和自動兩種)。絲網(wǎng)上的模版把一部分絲網(wǎng)小孔封住使得顏料不能穿過絲網(wǎng)，而只有圖像部分能穿過，因此在承印物上只有圖像部位有印跡。
換言之，絲網(wǎng)印刷實際上是利用油墨滲透過印版進(jìn)行印刷的，這就是稱它為絲網(wǎng)印刷而不叫蠶絲網(wǎng)印刷或絹印的原因，因為不僅僅蠶絲用作絲網(wǎng)材料，尼龍、聚酯纖維、棉織品、棉布、不銹鋼、銅、黃銅和青銅都可以作為絲網(wǎng)材料。

超聲波焊接

超聲波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑、粘接劑或其他輔助品。其優(yōu)點是增加多倍生產(chǎn)率、降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號、通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動，加于塑料制品工件上，通過工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點時，使工作接口迅速溶化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形成完m美的焊接。

3D打印出現(xiàn)的意義

3D打印的優(yōu)勢

就傳統(tǒng)工藝而言，物件形狀越復(fù)雜，制造成本越高且存在諸多限制。 3D打印技術(shù)并不受復(fù)雜程度的限制并且不會增加制造成本和時間。 這將改變我們設(shè)計和制造的局限性，讓更多的設(shè)計方案有了實現(xiàn)的可能。

對于個性化定制一直存在技術(shù)和成本兩大門檻。 有了3D打印技術(shù)之后，無論目標(biāo)對象的結(jié)構(gòu)如何都可以被快速制造出來而且基于可負(fù)擔(dān)的成本。 個性化定制在高1  端制造領(lǐng)域、消費品、珠寶、娛樂等行業(yè)有廣泛的需求。