點膠機的分類（二）

三、多軸自動點膠機

1、采用先進的多軸點膠控制系統(tǒng)

2、手持示教器操作，能存儲多個點膠作業(yè)文件，可隨時調(diào)用?？涩F(xiàn)場教導(dǎo)編程也可導(dǎo)入文件編程。

3、運動軌跡從點到點/直線/圓形/弧形/二軸/三軸/四軸的插補，可勝任各種復(fù)雜圖案，點，線，矩形，圓形等人工無法完成的點（涂）膠場合，適宜制作自動化流水線生產(chǎn)線，一次教導(dǎo)編程后可長期自動作業(yè)，節(jié)省人力，可根據(jù)實際情況進行程序調(diào)整速度。

4、可任意改變中途的加工速度?？扇我饪刂泣c膠、涂膠的量。氣壓、真空回吸（控制膠水的滴漏）可任意控制。

四、Z軸旋轉(zhuǎn)自動點膠機

選配一臺多軸點膠機作為主機，R軸搭載在Z軸上完成出膠頭0~360°旋轉(zhuǎn)作業(yè)，可根據(jù)客戶要求定制。

五、多軸翻轉(zhuǎn)自動點膠機

選配一臺點膠機作為主機，U軸搭載再Y軸上完成產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn)作業(yè)，可以根據(jù)客戶要求定制。

點膠技術(shù)在工業(yè)中應(yīng)用以及注意事項

電子產(chǎn)品是二十世紀發(fā)展迅速，應(yīng)用廣廣泛的，而又是系統(tǒng)封裝技術(shù)的重要內(nèi)容，所以在這里我覺得我們有必要一起來了解一下點膠技術(shù)應(yīng)用于電子產(chǎn)品時應(yīng)該注意的一些細節(jié)。

  在很多地方都會使用到點膠技術(shù)，點膠技術(shù)其實是一種工藝，也有人稱之為涂膠或者滴膠，就是把電子膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點滴到產(chǎn)品上，讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。有人說，只要有膠水、點膠針頭、精密點膠針頭的地方，就需要點膠。COB全自動點膠機的應(yīng)用及其技術(shù)特點COB全自動點膠機，是主要用于COB電子產(chǎn)品表面封裝的全自動點膠機，采用的是伺服馬達 滾珠絲桿的運動方式，采用電腦控制，配以CCD輔助程式編輯及教導(dǎo)功能使坐標軌跡位置能實時跟蹤顯示，可實現(xiàn)快速編程。

　首先要注意的就是SMT中使用的膠水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安裝器件的波峰焊過程。用膠水把表面安裝元器件固定在PCB上的目的是要避免高溫的波峰沖擊作用下可能引起元器件的脫落或移位。一般生產(chǎn)中采用環(huán)氧樹脂熱固化類膠水，而不采用丙稀酸膠水（需紫外線照射固化）。而國內(nèi)的雙液機技術(shù)現(xiàn)已經(jīng)有了很大發(fā)展，其功能精度已經(jīng)達到了標準，而價格又要低些，其售后服務(wù)相比外資品牌，會更便捷些。

　其次對點膠針頭也有很高的要求，針頭的好壞直接影響到點膠的質(zhì)量，所以一定要選用高精密點膠針頭。

　對膠水也有一些要求：膠水應(yīng)具有良機的觸變特性、不拉絲、濕強度高、無氣泡、膠水的固化溫度低，固化時間短、具有足夠的固化強度、吸濕性低、具有良好的返修特性、無傷害、顏色易識別，便于檢查膠點的質(zhì)量、包裝。封裝型式應(yīng)方便于設(shè)備的使用、在點膠過程中工藝控制起著相當重要的作用。因而，生產(chǎn)過程中人工操作控制膠量的環(huán)節(jié)越少，造成的生產(chǎn)不一致性越少，返工和退貨率越低。

   其次點膠量的大小，點膠壓力（背壓）、針頭大小、點膠針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的粘度、固化溫度曲線、氣泡等各參數(shù)的調(diào)整都會對點膠質(zhì)量產(chǎn)生直接或間接的影響。

　點膠是一個整體的過程，無論是其中的任何一個參數(shù)的變化都會影響到其他方面，所以在點膠過程中一定要注意協(xié)同效應(yīng).

全自動點膠機在手機邊框粘接中起到什么作用呢？

現(xiàn)代智能手機越來越薄，屏幕越來越大，而手機的邊框卻越來越窄，對于手機邊框的組裝也就有了更高的要求。而傳統(tǒng)的膠帶粘接方式已經(jīng)無法滿足需求，全自動點膠機也應(yīng)用在手機邊框的粘接工藝中起到什么作用呢？

手機生產(chǎn)組裝過程中，邊框粘接是很重要的一個環(huán)節(jié)，手機TP粘接窄邊框，平板后蓋粘接，平板TP粘接邊框，手機/平板TP與殼料支架粘接，專業(yè)解決TP起翹，窄邊框無法粘接，不良率高等問題；分為單液全自動點膠機和雙液全自動點膠機，皆可選多頭微調(diào)膠筒夾具，實現(xiàn)多頭同時作業(yè)。TP與殼料粘接，塑膠與金屬粘接，實現(xiàn)想拆就能拆，想粘就可以粘接的一道新工藝。其傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝主要為快干膠、膠帶等粘接方式，這類生產(chǎn)工藝容易出現(xiàn)粘接強度不夠，密封性能不好等問題。手機邊框使用的PUR熱熔膠具有固化速度快，粘接強度高，密封性能好等特點，因而迅速取代了傳統(tǒng)的粘接工藝，為現(xiàn)階段主流生產(chǎn)工藝。

手機邊框使用的膠水

目前手機邊框粘接使用的都是標準的熱熔膠，由于手機邊框較窄，對于使用的膠水有一些要求：線條均勻和一致性、不能有大小頭，斷膠，拉絲等問題。