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半圓彎管器使用方法品牌企業(yè)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-26 17:16  






半圓管夾套保溫裝置的設(shè)計(jì)與制造,有哪些注意點(diǎn)

半圓管夾套保溫裝置的設(shè)計(jì)與制造,是我們?cè)谥圃彀雸A管夾套保溫裝置時(shí),必須要經(jīng)歷的階段,在這整個(gè)過程中,是有一些問題或者事項(xiàng)需要我們注意的,因此這篇文章就來討論這方面,以便能夠讓大家來了解這些知識(shí)。

設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的問題有:

半圓管直徑和圓筒直徑的限定問題:半圓管的直徑有60mm、89mm、114mm這三種規(guī)格,而內(nèi)圓筒直徑為760—4300mm,所以尺寸應(yīng)限定在該范圍內(nèi)。

半圓管壁厚的計(jì)算問題:應(yīng)根據(jù)公式,對(duì)半圓管夾套的厚度進(jìn)行計(jì)算。

節(jié)距的選擇:相鄰的半圓管夾套,會(huì)在容器上產(chǎn)生應(yīng)力,但應(yīng)力大小不能超過單排半圓管。

內(nèi)圓筒壁厚:半圓管夾套壓力容器的壁厚,應(yīng)在4.5—50mm之間,不能超出此范圍。

適用溫度及熱應(yīng)力:半圓管夾套的材質(zhì)應(yīng)與壓力容器一樣,這樣能減少壓力容器本體與盤管夾套之間的溫差,從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生。

制造時(shí)應(yīng)注意的問題有:

(1)內(nèi)筒容器應(yīng)進(jìn)行無損探傷,經(jīng)過無損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。

(2)如果內(nèi)筒容器本體需要進(jìn)行焊后熱處理,那么盤管夾套與本體間的連接部位也要進(jìn)行焊后熱處理。

(3)半圓管和試板的制作焊接,應(yīng)有相應(yīng)的工藝評(píng)定,并要進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗(yàn),不能忽略。

(4)應(yīng)先焊接半圓管的對(duì)接焊縫,這樣能消除焊接應(yīng)力,同時(shí)要保證焊接質(zhì)量。對(duì)于對(duì)接焊縫的數(shù)量,也要進(jìn)行嚴(yán)格控制,半圓管每50m,只能有一條對(duì)接焊縫。

(5)半圓管焊前應(yīng)進(jìn)行坡口加工,有外坡口和內(nèi)坡口兩種。

(6)筒體焊縫和半圓管的交接處,焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨,要求應(yīng)是光滑的。

(7)焊接完成后,要進(jìn)行目測(cè),焊縫要無任何缺陷,且形狀要飽滿,此外還要進(jìn)行射線探傷。


【半圓管】種類分析

一般來說不銹鋼半圓管的種類還是比較多的,像是201 202 304 316這幾種,其中202和304這兩種我們使用的較多,而316和317這兩種則是屬于一種含鉬不銹鋼種。這幾種不同類型的不銹鋼半圓管,其實(shí)它們的材料以及性能都是不太一樣的,由于316不銹鋼具有較好的防氯化物侵蝕的性能,所以它在海洋環(huán)境中使用的較多;而304不銹鋼半圓管則是在漿和造紙的生產(chǎn)過程中使用的較多,其實(shí)無論是什么種類的半圓管,我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候都是要注意一下的,并且如果我們要進(jìn)行選擇的話,還是要根據(jù)自己的實(shí)際需求來進(jìn)行選擇的。為了進(jìn)一步提高我國(guó)的彎管加工技術(shù)以滿足社會(huì)生產(chǎn)的要求,有必要對(duì)我國(guó)的彎管加工技術(shù)進(jìn)行深入的研究。


半圓管拋光的形式

今天小編要來給大家分享分享,正常情況下在對(duì)半圓彎管進(jìn)行拋光的時(shí)候,通常是需要進(jìn)行什么樣的形式。下面就請(qǐng)大家一起來看看吧!
1.首先就是在對(duì)半圓管拋光之后,所要經(jīng)歷封釉時(shí)間。
2.可以讓半圓管以研磨的方式來將自身外表的劃痕給消除掉。
3.也可以從上蠟的方式來對(duì)半圓管進(jìn)行主要的拋光情況。不規(guī)則彎管加工工藝可以分為很多種,主要有拉彎、繞彎、推彎等多種方式,這些方式又可以分為冷彎和熱彎兩種彎制狀態(tài)。
以上所述的三點(diǎn),就是在對(duì)半圓管進(jìn)行拋光的時(shí)候所可以采取的方式。




進(jìn)行沖壓加工后的半圓管有什么作用

好的半圓管在加工后是不會(huì)出現(xiàn)變形的,而且其種類比較多,有的是帶有磁性的,也有很多是不帶磁性的,主要還是依據(jù)不銹鋼中的物質(zhì)來決定。
  半圓管在進(jìn)行沖壓加工后,它的生產(chǎn)效率上會(huì)有所提高,而且操作也比較方便,比較容易同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化,主要是由于沖壓基本都是根據(jù)沖模,或者是其他的沖壓設(shè)備來進(jìn)行加工的。2、彎管彎曲的半徑:(1)無論有幾個(gè)彎,不管彎曲角度如何(不應(yīng)大于180°),其彎曲半徑統(tǒng)一。
  在完成沖壓的加工之后,正常情況下是不會(huì)出現(xiàn)切屑和碎料的,所以整個(gè)材料在消耗上比較小,還不需要使用其他的加熱設(shè)備,屬于比較省料的一種方式,整個(gè)沖壓件在成本上比較低。


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