工藝流程

??無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

??熱推成形

??熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

??熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

??成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

??沖壓成形

??沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

合金彎頭用途非常廣泛。普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較強(qiáng)的管道中；鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸（、硫酸）等的常溫輸送管道中，但在還原酸（鹽酸、稀硫酸等）的輸送管道中則會(huì)被嚴(yán)重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低；馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道中。

該工藝與操作時(shí)間密切相關(guān)，時(shí)間不同顏色會(huì)發(fā)生變化。顏色的變化順序是棕色，金色，紅色，紫色和綠色。該工藝的一大特點(diǎn)是它的終外觀可以反映出該材料原來的表面。碳鋼彎頭制作較為簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣闊。碳鋼推制彎頭彩色工藝就是利用一層膜形成的顏色。由于合金推制彎頭利用了這層始終存在的膜為了讓廣大用戶更多的了解碳鋼彎頭我為大家介紹一下碳鋼彎頭的工藝特色主要適用于具有腐蝕介質(zhì)的管道系統(tǒng)，彎頭和平焊環(huán)可采用不同的材料，降低彎頭成本，提高使用性能。彎頭密封面有突面，凹凸面，榫槽面。使管子與管子相互連接的零件。這種結(jié)構(gòu)的磨損嚴(yán)重，壽命短，因此，不推薦使用這種結(jié)構(gòu)。為了延長(zhǎng)它的工作壽命。該結(jié)構(gòu)由一個(gè)彎管疊套一個(gè)彎管組成。

兩個(gè)彎管之間的空隙用水泥砂漿填充。采用增大彎管部分的流通斷面，使管外側(cè)部分物料流動(dòng)惡化，有意的使物料在彎管處停滯，讓物料顆粒間相互沖撞。耐磨彎管比直管更易磨損可防止對(duì)彎管壁面的磨損。彎頭可以設(shè)計(jì)成更合理的結(jié)構(gòu)。短半徑彎管。D約為2~彎頭。合理地設(shè)計(jì)彎管的結(jié)構(gòu)對(duì)減少磨損有重大作用。下面介紹幾種耐磨彎頭的結(jié)構(gòu)。長(zhǎng)半徑彎管。氣力輸送中初使用的是長(zhǎng)半徑彎頭。但后來彎管實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明這種彎頭在轉(zhuǎn)彎處也存在一個(gè)物料堆積密集區(qū)但不存在"空腔".但不會(huì)出現(xiàn)像一端不通T型彎頭內(nèi)側(cè)管壁"返料"的情況。據(jù)一些試驗(yàn)數(shù)據(jù)表示，短半徑彎頭耐磨性比長(zhǎng)半徑彎頭好，比一端不通T型管稍差?；?，水電，建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。