熱熔對接：熱熔對接是將聚乙烯給水管端頁面，運用加熱板加熱熔融后互相對接結(jié)合，經(jīng)制冷固定不動聯(lián)接在一起的方式 。對接機翻邊寬度及翻邊對稱翻邊寬度翻邊寬度受PE材料類型、生產(chǎn)方式、焊接時使用的加熱板類型、溫度和焊接環(huán)境溫度的影響。一般選用熱熔電焊機來加熱端管，使其熔融，快速將其迎合，維持有一定的工作壓力，經(jīng)制冷做到溶接的目地。各規(guī)格的聚乙烯給水管均可采用熱熔對接方法聯(lián)接。但外徑低于63mm的管材強烈推薦選用電容器聯(lián)接。該方式 經(jīng)濟發(fā)展靠譜，其插口在承拉和承受壓力時都比管材自身具備高些的抗壓強度。準(zhǔn)備工作。對接管道均應(yīng)管材一致，應(yīng)盡可能選用同一廠配套設(shè)施原材料；對接管段直徑、壁厚應(yīng)一致；電焊焊接管材和管材的內(nèi)外表層，尤其是端口號周邊應(yīng)光潔整平，無異樣；管材的規(guī)格誤差等應(yīng)符合要求；對接管道應(yīng)具備與焊機配對的優(yōu)良的生產(chǎn)加工與電焊焊接特性；查驗電焊焊接系統(tǒng)軟件及開關(guān)電源配對狀況，清除加熱板，將焊機各構(gòu)件的開關(guān)電源接入，而且需有保護接地；按焊機得出的焊接方法基本參數(shù)加熱板溫度至電焊焊接溫度；若是全自動焊機，還應(yīng)設(shè)定吸熱反應(yīng)時間與制冷時間等主要參數(shù)。熱熔對接實際操作關(guān)鍵點。應(yīng)用該方式 時，機器設(shè)備僅需熱熔對接焊機，實際操作關(guān)鍵點以下：將帶聯(lián)接管材放置焊接夾具上并夾持，然后清理管材待連接端，并切削聯(lián)接面，調(diào)直兩對接件，使其移位量不超壁厚的10%。隨后放進(jìn)加熱板加熱。加熱結(jié)束后，取下加熱板。終快速緊密連接兩加熱面，變壓至溶接工作壓力并固化制冷。

兩用熱熔焊機：它是在機架上裝有雙軸導(dǎo)軌并安裝有由同步齒形帶帶動的夾持機構(gòu),同步齒形帶兩端安裝有同步齒形帶輪,其一同步齒形帶輪與力矩手輪通過軸銷連接,機架上裝有限位器及支座,支座上裝有可拆卸更換的加熱器或刨刀.該焊機可以焊接Φ63-Φ110的管件(管材).采用合金材料制作減輕重量,結(jié)構(gòu)簡便,一機多用經(jīng)濟性好,適合于野外和室內(nèi)施工.

管道熱熔對接焊機的活動支架：其包括有機架,液壓動力油缸總成,下固定支架及上活動支架,所述管道熱熔對接焊機的活動支架還包括有將下固定支架和上活動支架固定于一起的螺栓連接結(jié)構(gòu),螺栓連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在下固定支架的前,后兩端,包括帶有螺母的螺桿和螺栓銷軸,螺桿通過螺栓銷軸連接在下固定支架的前端和后端,本實用新型中的管道熱熔對接焊機的活動支架中通過螺桿,螺栓銷軸和螺桿防脫銷之間的相互配合形成一個相對封閉的結(jié)構(gòu),通過該相對封閉的結(jié)構(gòu)使得下固定支架和上活動支架之間處于不完全分離狀態(tài),避免零部件的丟失,并且有效消除了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,上活動支架取上取下,與下固定支架互換配合造成的同心度偏差,保證了管道裝夾的精度,提高了生產(chǎn)效率,進(jìn)而保證了焊接的效果.