緊接著，就其本身來講的話，也就是要注意去進(jìn)行提供一個(gè)低摩擦表面，由于它來回移動(dòng)的液壓缸掠過密封件，擦拭器與軸承面。 鑒于如此，為了可以達(dá)到這些不一樣的特性與要求，這時(shí)候，也就是需要對(duì)精密細(xì)長軸進(jìn)行鍍鉻。對(duì)于細(xì)長軸來講，因?yàn)樗峭ㄟ^碳鋼所進(jìn)行制作而成，就這一點(diǎn)來講的話，也就是能達(dá)到強(qiáng)度上的要求，接下來會(huì)經(jīng)過鍍鉻，給了它一個(gè)堅(jiān)硬，光滑，且比較耐腐蝕的表面光潔度。

說到對(duì)其的要求，那這里面所包涵的內(nèi)容可就多了。簡單來說我們應(yīng)該要保障它的加工精度，還要看看工件他是否會(huì)有變形的情況出現(xiàn)，另外當(dāng)我們?cè)趯?duì)螺紋進(jìn)行加工的時(shí)候，那我們也要制止有較大的公差存在，不然他的定心能力也會(huì)出現(xiàn)偏差的，這些問題對(duì)于我們的操作和使用來說不是什么好事，因此還是希望大家能給多多的注意，不然我們的作業(yè)可能會(huì)產(chǎn)生的問題那也是不可預(yù)估的。

滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。油缸經(jīng)過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件，這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。