錘式破碎機(jī)是直接將大粒度為600-1800毫米的物料破碎至35毫米以下的一段破碎機(jī)。其主要適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料的中碎和細(xì)碎作業(yè)。該設(shè)備好處就是：可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。性能優(yōu)勢1、可用范圍廣：錘式破碎機(jī)可廣泛用于水泥、選煤、發(fā)電、建材、化工、冶金及復(fù)合肥等行業(yè)，用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等，被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過150兆帕；2、工作：錘式破碎機(jī)采用高錳鋼，并經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝流程，從而得到單一的奧氏體組織，使用壽命與錳鋼、道軌等原產(chǎn)品相比提高五倍以上，工作效率提高30%以上；3、污染小：錘式破碎機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。

錘式破碎機(jī)的保養(yǎng)方法有哪些呢?下面我們簡單的了解一下：做好潤滑工作要經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，且所采用的潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂;加入潤滑脂時(shí)應(yīng)先用潔凈的或煤油清洗滾柱軸承的滾道，然后再加入，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%左右，而且每3~6個(gè)月更換一次，這樣既確保了機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)又延長了使用壽命。保持設(shè)備的清潔要經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，更要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，因?yàn)檫@些雜物不僅會(huì)破壞潤滑油膜，而且會(huì)使設(shè)備失去潤滑而增加磨損，縮短設(shè)備的使用壽命;尤其要注意對軸承的定期清洗，破碎機(jī)在作2000小時(shí)后，打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)后要更換新軸承。以上就是錘式破碎機(jī)的保養(yǎng)方法，希望對你有所幫助。

錘式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的定期檢查實(shí)際操作： 在錘式破碎機(jī)的一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇忽然泊車，在未查明緣故前，不可以強(qiáng)制運(yùn)行機(jī)器設(shè)備，緣故查明后，要把粉碎機(jī)內(nèi)原材料清除出去后，才可以按序駕車。 留意;粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中響聲是不是一切正常，當(dāng)發(fā)生錘頭與蓖條敲擊，磨擦等異常響聲時(shí)要妥善處理，禁止運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器設(shè)備開展查驗(yàn)。在粉碎泊車后，還應(yīng)查驗(yàn)錘頭、鄂板，進(jìn)料蓖條的磨塤狀況。