熱電偶測溫線屬于易損件，如使用頻繁或者操作不當，可以一次或者幾次就會壞掉，需要從新選購。選擇熱電偶要求注意的事項就是，一定要選擇合適自己儀器的熱電偶，因為熱電偶測溫線的品種非常多，用戶在選擇的時候，首先了解自己所需熱電偶的型號?？扇谈櫛O(jiān)測熱處理爐和產品的溫度，可拖偶或進爐試驗即可取得有價值數(shù)據，形成的曲線分析報告能即時提供給工程師們產品和爐子的真實溫度狀態(tài)，將告訴您如何和來優(yōu)化操作。一般來說K型，N型，S型等用的比較常見，這幾種熱電偶各自有各自的特點和應用范圍，我們要根據自己所需選擇正確的熱電偶。除了型號外，熱電偶的好壞也有很大的差別，精度差的熱電偶測試出來的數(shù)據如果不準確的話，會對用戶產生很大的影響，因此我們建議用戶一定要選擇好的熱電偶測溫線，在這里我們?yōu)槟峁┑臒犭娕紲y溫線供你選擇。

【關于鋁輪轂熱處理】 iBoo爐溫跟蹤儀在高溫環(huán)境中進行溫度曲線測繪，主要用于鋁合金輪轂熱處理爐和產品一起通過熱處理爐，在預設位置監(jiān)測爐溫和產品溫度，iBoo爐溫測試曲線測試報告可用來獲取爐內精i確而全i面的溫度曲線。將告訴您如何和在哪里來優(yōu)化操作。爐溫跟蹤儀錄器診斷過程1、將數(shù)據記錄器連接到電腦上(為了最i大限度地減少通信問題，請先將通信線連接到電腦上，然后再連接到記錄器上)。增加線速度和產品質量。

有利于故障診斷，優(yōu)化工藝，預防維護，節(jié)約能源。 在鋁的固溶處理過程中，不僅要確保所有的產品在正確時段內達到固溶處理和時效硬化高溫爐目標溫度，而且要確保產品在固溶處理高溫爐之后能夠按正確的速率立即得到冷卻。

對于產品的終質量而言，數(shù)秒鐘內發(fā)生的冷卻速率與在高溫爐中花費的數(shù)小時同等重要。 iBoo爐溫測試儀系統(tǒng)為你解除鑄件經熱處理過程中確保達到并且不超出正確的工藝溫度，監(jiān)控臨界冷卻速率，檢查不同產品厚度之間的溫度差等問題。

一，綜述 爐溫測試儀在測試中途自動保存數(shù)據，導致測試數(shù)據不完整的主要原因為儀器溫度過高，儀器啟動自行斷電保護功能；引起儀器溫度過高的原因有以下幾點：

1，在隔熱盒未充分冷卻的狀態(tài)下，進行了連續(xù)測試。

2，超過隔熱盒的配置標準進行超標使用(如單次測試時間過長,測試溫度過高等）。

二，其他原因

1，儀器電量不足。 

2，多次測試儀器數(shù)據未清空，導致儀器內存不足。

三，解決方案 

1，自查儀器在使用過程中是否出現(xiàn)“綜述1”情況，如有此情況，在連續(xù)測試時充分冷卻隔熱盒即可。 2，自查儀器在使用過程中是否出現(xiàn)“綜述2”情況，如有此情況，請重新配置相應規(guī)格的隔熱盒即可。 3，自查儀器在使用過程中是否出現(xiàn)

“其他原因1”情況，如有此情況，請對儀器充電即可。（充電線與數(shù)據線是同一根線，一般充電30分鐘即可） 2，自查儀器在使用過程中是否出

現(xiàn)“其他原因2”情況，如有此情況，請清空儀器內存即可。