立式蒸發(fā)器有哪些特點(diǎn)?

立式蒸發(fā)器：又稱為水箱式蒸發(fā)器可由平行直管或螺旋管組成。它們均沉浸在液體載冷劑中工作，由于攪拌器的作用，液體載冷劑在水箱內(nèi)循環(huán)流動，以增強(qiáng)傳熱效果。制冷劑液體在管內(nèi)蒸發(fā)吸熱，使管外載冷劑降溫。殼管式滿液式蒸發(fā)器：一般為臥式結(jié)構(gòu)。制冷劑在殼內(nèi)管外蒸發(fā)；載冷劑在管內(nèi)流動，一般為多程式。載冷劑的進(jìn)出口設(shè)在端蓋上，取下進(jìn)上出走向。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進(jìn)入殼內(nèi)，蒸氣由上部引出后返回到壓縮機(jī)。殼內(nèi)制冷劑始終保持約為殼徑70%~80%的靜液面高度。

中間冷卻器是兩級壓縮制冷裝置的關(guān)鍵設(shè)備

中間冷卻器它是兩級壓縮制冷裝置的關(guān)鍵設(shè)備，用于同時冷卻低壓級壓縮機(jī)的排氣和高壓制冷劑液體，使之獲得較大的過冷度。中間冷卻器內(nèi)具有的壓力稱做中間壓力，該壓力下制冷劑液體保持一定的液面高度。繞管式冷凝-蒸發(fā)器：其結(jié)構(gòu)如圖所示，它是將一個四頭螺旋型盤管繞在一個管芯上放置在一圓筒形殼體內(nèi)。一般用于氟利昂復(fù)疊式(即R22/R13)系統(tǒng)，R22由盤管上方管口進(jìn)入管內(nèi)蒸發(fā)吸熱，產(chǎn)生的蒸氣由下方管口導(dǎo)出，R13在盤管外表面冷凝后由殼體底部排出。

空調(diào)器在系統(tǒng)維修后,更換了壓縮機(jī)、管路的配件

空調(diào)器在系統(tǒng)維修后，如果更換了壓縮機(jī)、管路的配件，則在制冷循環(huán)中殘留的含有水分的空氣將導(dǎo)致冷凝壓力升高、運(yùn)轉(zhuǎn)電流增大、制冷效率下降或發(fā)生冰堵與腐蝕，引起壓縮機(jī)氣缸拉毛、鍍銅等故障，所以都必須在清潔和清洗后，把連接好的內(nèi)外管路空氣抽走，再按照定量加氟。抽真空可以把系統(tǒng)的空氣和水蒸氣抽到系統(tǒng)外，還可以防止空氣和水蒸氣影響正常的運(yùn)行及制止空氣和水蒸氣、壓縮機(jī)的冷凍油產(chǎn)生化學(xué)變化，減少臟堵的產(chǎn)生。

制冷系統(tǒng)換熱器材料選擇的依據(jù)

制冷系統(tǒng)換熱器材料選擇的依據(jù)：根據(jù)介質(zhì)的不同選擇材料；根據(jù)工作溫度的不同選擇材料；根據(jù)壓力的不同選擇材料。氨對黑色金屬無侵蝕作用，而對銅及其合金的侵蝕性強(qiáng)烈，所以氨制冷裝置中設(shè)備都用鋼材制成。氟利昂對一般金屬材料無侵蝕作用，可以使用銅或銅合金制造。對于以海水作為冷卻介質(zhì)的冷凝器仍然可采用銅管或銅鎳合金管。氨冷凝器采用銅管時，必須采取加厚和增加鍍鋅保護(hù)等措施。以鹽水作為載冷劑的氟利昂蒸發(fā)器，銅管上也應(yīng)增加鋅保護(hù)層，以延長使用壽命。換熱器在30℃以上工作時，可采用普通低碳鋼；在-80～30℃范圍內(nèi)工作時，應(yīng)采用高碳鋼；在-80℃以下工作時，需采用銅或鎳鉻合金。