PE汽車車廂底板塑料擠出板材機組，由單螺桿塑料擠出機、自動真空上料機、除濕烘干料斗、快速液壓換網(wǎng)器、板材機頭、三輥壓光機、冷卻托輥裝置、裁邊裝置、牽引機、剪切機、排輥輸送機等組成。機組結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)越。螺桿、螺筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,并采用合金鋼38CrMoAiA專業(yè)加工,使整機具有塑化均勻,擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,壽命長等優(yōu)點。另外，熔融指數(shù)是聚乙烯熔體流動性的定量指標，也是反映聚乙烯分子量大小的一個標志。一般情況下，PE的熔融指數(shù)越高，其分子量越低；反之PE的熔融指數(shù)越低，其分子量越高。PE的熔融指數(shù)對其加工影響較大。熔融指數(shù)大，則流動性就好，對注射成型有利，但對于直接擠出吹塑來說，則不希望熔融指數(shù)過高，特別是HDPE，熔融指數(shù)大，型坯易產(chǎn)生下墜，影響型坯的正常成型。若要吹塑大型制品時，應(yīng)該選用高分子量高密度聚乙烯(代號為HMWHDPE)，其重均分子量在30~50萬范圍內(nèi)，其分子量不僅明顯地高于一般HDPE(重均分子量在15~20萬之間)，而且分子量分布較寬，其熔體張力大，采用直接擠出吹塑成型時，大型制件的型坯也不易產(chǎn)生下墜問題，








PE耐磨板的切割是因為由于不同的使用用途需要不同的形狀，需要用等離子切割或碳弧切割加工或砂輪鋸將PE耐磨板切割成所需要的形狀。pe耐磨板的彎曲是指對其進行冷加工成型，達到使其彎曲的目的，一般彎曲的形狀有圓形或弧形。pe耐磨板開孔也非常常見，一般安裝都需要對其進行開孔，開孔同樣需要等離子切割，但是對于等離子切割無法完成的小孔要用到點火花機床。碳弧切割加工也可以滿足開孔的需求。PE耐磨板可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。塞焊是需要先經(jīng)過開孔，再與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。PE耐磨板表面加工就是對PE耐磨板進行研磨，更可以增加其耐磨性。








PE、PP、PS、板材生產(chǎn)線該生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)PP、PE、ABS、PS、單層及多層片材制品。片材寬度在2000mm及以下，厚度為0.15-3mm。擠出機：根據(jù)物料的不同，選用(排氣、不排氣)單螺桿擠出機，螺桿采用特殊混煉功能和的控溫系統(tǒng)確保塑料的高塑化、高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。溫度控制±1 ℃可控制塑化過程及板材厚薄，平形整。換網(wǎng)及模具：液壓快速換網(wǎng)裝置確保換網(wǎng)不漏料，換網(wǎng)快速有效；模具根據(jù)物料不同，選擇不同的結(jié)構(gòu)形式，衣架型模頭采用頁數(shù)雙節(jié)流設(shè)計，便于調(diào)整流量分布均勻，擠出片材厚薄調(diào)整更為精準。三輥壓光機：根據(jù)片材的厚度，采用45°斜式三輥或立式三輥或水平三輥壓光機，三輥溫控相互獨立，輥間隙調(diào)節(jié)自如，中輥可調(diào)角度的特殊設(shè)計，確保壓光效果及片材的厚薄均勻度。片材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整可控制板材厚薄度。 獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪筒溫度使板材，厚薄均勻。冷卻輥支架：配置相應(yīng)的冷卻導輥，使冷卻效果更佳。另配有切邊裝置，保證了片材定尺寬度和邊緣的質(zhì)量。橫向切斷機：用于長度定尺切斷，切斷精度小于2mm，采用合金刀片或硬制合金鋸片，切割時與板片材同步，從而保證片材切面質(zhì)量及切割動作長期平穩(wěn)。收卷機：采用高轉(zhuǎn)矩電機，摩擦收卷，能隨意調(diào)整速度及卷收張力，也可根據(jù)用戶需要提供其他形式的收卷。歡迎廣大朋友來電來函咨詢洽談PE、PP、PS、板材生產(chǎn)線！