折彎?rùn)C(jī)消除壓痕的技術(shù)介紹

一種改進(jìn)的金屬板折彎機(jī)保護(hù)膜，它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位，按折彎?rùn)C(jī)的下模的長(zhǎng)度方向，在下模上對(duì)稱(chēng)地各開(kāi)設(shè)水平的成型通槽，這個(gè)能成型通槽的橫截面為近似圓形條，稱(chēng)之為芯棒

它的材質(zhì)可認(rèn)為軸承鋼或者是硬質(zhì)合金，在每個(gè)成型通槽中均對(duì)應(yīng)地嵌裝成型嵌條，由此成型嵌條的橫截面相應(yīng)地加工成圓形或長(zhǎng)方形，成型嵌條與下模嵌裝成一體，且局部成型嵌條外露于成型通槽的豁口，高出V形槽口的左、右斜面。

在金屬板料受折彎?rùn)C(jī)上模具向下的折彎過(guò)程中，鈑金的折彎表面會(huì)很順滑的沿著成型嵌條的外露表面運(yùn)動(dòng)并逐漸壓縮成型嵌條變形，金屬鈑金的折彎表面不直接與下模的金屬部位接觸，從而達(dá)到金屬板料的折彎表面無(wú)壓痕的目的，大大的進(jìn)步金屬鈑金對(duì)于折彎產(chǎn)品的質(zhì)量

1、?在使用折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜時(shí),由于各種折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜的高度不一致,所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜,不能用不同高度的折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜。?

2、?在使用折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜時(shí),要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長(zhǎng)度來(lái)選用合適的上、下模,一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模,長(zhǎng)度要比板料長(zhǎng)一些,當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。?

3、?在折彎銳角或壓死角時(shí),應(yīng)選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí),應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。?

4、在折彎較長(zhǎng)的工件時(shí),不要用分段折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜,減少接刀壓痕,而且選用單槽的,因?yàn)閱尾鄣南履槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。?

折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜是我們折彎過(guò)程中非常重要的一個(gè)部件，用來(lái)保護(hù)折彎?rùn)C(jī)模具和折彎?rùn)C(jī)的，今天和大家講一下

液壓折彎?rùn)C(jī)保護(hù)膜的性能特點(diǎn)：

首先，全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，具有很好的剛性和穩(wěn)定性。

第二，扭轉(zhuǎn)軸迫使同步機(jī)械塊以高精度平衡。

三、集成液壓系統(tǒng)，滑塊傳動(dòng)，調(diào)速范圍大，工作穩(wěn)定可靠。

第四，電動(dòng)調(diào)節(jié)，手動(dòng)微調(diào)和數(shù)字顯示后制動(dòng)器和滑塊行程。

第五，滑塊行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與油缸組件分離，以提高密封性能。

六、上模裝有斜楔撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。