水泥管的生產(chǎn)過程

水泥熟料的細(xì)磨采用的通常是圈流粉磨工藝，也就是閉路操作系統(tǒng)。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚(yáng)，一般會(huì)裝有收塵設(shè)備的。而電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等則是水泥制品廠常用的收塵設(shè)備，如今工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的水泥有一半以上均用于輸送混凝土,其中2-3成用于水泥制品廠,也就是說有8-9成的水泥是通過連續(xù)機(jī)械化生產(chǎn)線配制成混凝土的。一方面是大規(guī)模地生產(chǎn),另一方面是對(duì)混凝土的質(zhì)量要求越來越高,這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應(yīng)的質(zhì)量,還要使這個(gè)質(zhì)量均勻和穩(wěn)定,尤其在使用功能方面如需水量、凝結(jié)硬化特性也要均勻和穩(wěn)定,否則會(huì)給混凝土配制工作帶來很多麻煩,并將影響混凝土含水量的穩(wěn)定,影響和易性和混凝土質(zhì)量。

水泥管施工要掌握技巧

水泥管進(jìn)行施工時(shí)測(cè)定將要施工的水泥管道的中線，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，溝槽開挖采用挖掘機(jī)開挖為主，人工清底為輔。挖掘機(jī)開挖挖至槽底標(biāo)高 10cm 左右，預(yù)留槽底土不挖，后由人工清除， 修整槽底。 人工清槽， 認(rèn)真檢查槽底土壤有無擾動(dòng)情況， 如有擾動(dòng)應(yīng)做特殊處理。在溝槽兩側(cè)，槽底以上 1 米處， 對(duì)稱設(shè)置高程樁， 在其上釘?shù)雀叩母叱提敗?溝槽施工地下管線的保護(hù) 先向有關(guān)部門要求管線交底，以明確地下設(shè)施的基本位置，必要時(shí)先開挖樣 洞，以探明準(zhǔn)確位置，的施工保障使用效果。




水泥管的強(qiáng)度：水泥管的硬化后的的力學(xué)性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應(yīng)力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)，都直接影響混凝土的強(qiáng)度?；炷涟礃?biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度(以邊長(zhǎng)為150mm的立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天,按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的具有95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度)劃分的強(qiáng)度等級(jí),稱為標(biāo)號(hào),分為C10、C15、C20、C25等。 混凝土的抗拉強(qiáng)度僅為其抗壓強(qiáng)度的1/8～1/13。 提高混凝土抗拉、抗壓強(qiáng)度的比值是混凝土改性的重要方面。

成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻，水泥管水泥壓力管，水泥管的構(gòu)成是由水泥、纖維組成的。水化的水泥和纖維共同凝結(jié)成堅(jiān)硬的管體。濕潤(rùn)的泥土能使管體的硬化過程繼續(xù)進(jìn)行，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，管體的強(qiáng)度與硬度也會(huì)逐步增長(zhǎng)。所以，埋在地下是比較安全和耐用的。管體能承受地下壓力的變化，能承受地下污水或雜散電流的侵蝕，所以管體的堅(jiān)固具有耐久性。