PA9T導(dǎo)電  PA9T新料改性

生產(chǎn)尼龍的冷卻、保壓和注射時(shí)間

時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響到制件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。生產(chǎn)尼龍梭坯的時(shí)間主要包括冷卻時(shí)間、保壓時(shí)間和注射時(shí)間。冷卻時(shí)間太短，易產(chǎn)生主流道粘模、水口等問(wèn)題，一般將冷卻時(shí)間設(shè)在8~10 s為宜。保壓時(shí)間長(zhǎng)短與料溫有直接關(guān)系，熔體溫度高，澆口封閉時(shí)間長(zhǎng)，保壓時(shí)間也長(zhǎng);反之保壓時(shí)間短。當(dāng)保壓時(shí)間太短時(shí)，制件易發(fā)脆、尺寸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)凹痕、氣泡等;當(dāng)保壓時(shí)間太長(zhǎng)時(shí)，制品易粘模。本產(chǎn)品的粘性較低，因此流動(dòng)性很好，這個(gè)性質(zhì)能夠用來(lái)加工很薄的元件，它的粘度對(duì)溫度改變很5。一般將保壓時(shí)間設(shè)在10~15 s為宜。注射時(shí)間由分級(jí)注射的級(jí)次決定，生產(chǎn)中將以前分2級(jí)注射的工藝改為3級(jí)注射，每一級(jí)可按不同的時(shí)間進(jìn)行控制。當(dāng)充模時(shí)間適當(dāng)時(shí)，制件內(nèi)外各向應(yīng)力一致，收縮凹陷小，顏色較均勻，能較好地保證制件的豐滿度。若注射時(shí)間過(guò)短，充料不足，制件易出現(xiàn)凹痕、分層、結(jié)合不良、發(fā)脆等癥狀，若注射時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，制件易出現(xiàn)坡峰、發(fā)黃、翹曲乃至變焦。一般將注射總時(shí)間定在20 s，按3個(gè)級(jí)別分配，級(jí)別之間可根據(jù)實(shí)際情況互相調(diào)整。

PA9T再生料改性  PA9T耐高溫尼龍

如何做尼龍梭坯的定型和后處理

尼龍梭坯的定型和后處理主要是為了穩(wěn)定制件尺寸和消除制件內(nèi)應(yīng)力，提高制件的尺寸穩(wěn)定性。先將事先準(zhǔn)備好的定型塊置于梭坯的型腔里，再將其放置在水或鉀溶液中(使其全部沒(méi)入)，控制溶液溫度為100℃，處理24 h后即可達(dá)到吸濕平衡。PA9T的玻璃化溫度較高(125℃)和高結(jié)晶性使其在高溫下仍保質(zhì)良好的韌性，優(yōu)于PA66和PA46，耐摩性和摩擦系數(shù)小都大大優(yōu)于其它尼龍，甚至超過(guò)POM和LCP。然后取出模塊，擦凈晾干，經(jīng)檢驗(yàn)合格后即為成品梭坯，可進(jìn)入下一道工序。

增強(qiáng)尼龍材料是在尼龍中添加玻璃纖維,材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度

增強(qiáng)尼龍 增強(qiáng)尼龍材料是在尼龍中添加玻璃纖維，材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度都有大幅度的提高，材料綜合力學(xué)性能更加，廣泛應(yīng)用于電動(dòng)工具、汽車行業(yè)、運(yùn)動(dòng)器材、機(jī)械工業(yè)、辦公裝備等領(lǐng)域。 尼龍PA9T材料摩擦系數(shù)小，耐熱性優(yōu)異，不導(dǎo)電，吸水性也比較好，被廣泛用于機(jī)械、汽車、電器、紡織器材、化工設(shè)備、航空、冶金等領(lǐng)域。 尼龍材料具備這么多的優(yōu)點(diǎn)，但永遠(yuǎn)都有改進(jìn)的空間，比如尼龍材料的吸水性，不利于制品的尺寸的穩(wěn)定，尼龍材料的機(jī)械強(qiáng)度與金屬相比還有所欠缺，做不到完全取代金屬，與此同時(shí)如何減少尼龍材料的成本，讓它更有競(jìng)爭(zhēng)力等等。改性尼龍材料具備優(yōu)異的耐化學(xué)性和電氣性能，尺寸穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性好、耐磨好、強(qiáng)度高、耐油解、耐水解、耐候、手感親膚、，同時(shí)阻燃效果優(yōu)越、加工工藝簡(jiǎn)單，可被加工成各種產(chǎn)品，成為各行業(yè)中不可缺少的結(jié)構(gòu)材料。這些都是值得思考的問(wèn)題。人們想出到尼龍材料的性能進(jìn)行改進(jìn)，來(lái)達(dá)到他們心目中的要求。