超臨界水氧化處理容器的腐蝕

腐蝕、鹽的沉積 在處理廢水的過程中，酸、堿等都會加速超臨界水氧化處理容器的腐蝕，沒有任何一種材料在超臨界水氧化的狀態(tài)下能夠經受住腐蝕的影響。 解決方法：改進反應器的材質，使用特殊的材料進行改進；比如鈦-鎳合金，這種特殊的材料能夠達到一定的耐腐蝕效果，用這種耐腐蝕的合金材料作為反應設備，能夠保證水質的質量；同時也可以使用陶瓷類或者金剛石作為冷卻器的內壁材料，還可以對反應材料的性質進行改進，比如將改變物料的pH值。對催化劑進行改進也是解決腐蝕問題的重要方式，在氧化的過程中，材質產生的無機鹽造成的沉淀容易造成設備管道的堵塞，需要及時進行處理，才能夠保證設備的正常運行。

制藥行業(yè)廢水27個處理技術及典型工藝流程

制藥行業(yè)廢水 1特點 制藥廢水具有成分差異大，組分復雜，污染物量多，COD 高，BOD5和CODcr 比值低且波動大，可生化性很差，難降解物質多，毒性強，間歇排放，水量水質及污染物的種類波動大等特點。 2組成 【干貨】8大行業(yè)高濃度難降解廢水27個處理技術及典型工藝流程 3處理技術 ①預處理：混凝法、氣浮法、微電解、Fenton試劑、催化氧化等; ②厭氧工藝：UASB、兩相厭氧消化、EGSB等; ③好氧工藝：生物接觸氧化法、CASS、SBR、活性污泥法等;

高濃度有機廢水綜合處理技術

綜合處理技術 a、預處理系統(tǒng)：主要包括格柵、調節(jié)池、沉淀池、氣浮池等處理設施。制革廢水中有機物濃度和懸浮固體濃度高，預處理系統(tǒng)就是用來調節(jié)水量、水質;去除SS、懸浮物;削減部分污染負荷，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造良好條件。 b、生物處理系統(tǒng)：制革廢水的ρ(CODcr)一般為3000—4000 mg/L，ρ(BOD5)為1000—2000mg/L，屬于高濃度有機廢水，m(BOD5)/m(CODcr)值為0.3—0.6，適宜于進行生物處理。目前國內應用較多的有氧化溝、SBR和生物接觸氧化法，應用較少的是射流曝氣法、間歇式生物膜反應器(SBBR)、流化床和升流式厭氧污泥床(UASB)。

臭氧/催化/混凝復合預處理工藝 以臭氧為強氧化劑并復合催化劑和混凝劑，在特定的環(huán)境中進行充分的交聯(lián)協(xié)同反應，可使廢水中的環(huán)鏈和長鏈斷開，提高廢水的可生化性。 創(chuàng)造合適的反應條件，也可充分地氧化廢水中溶解的有機污染物，破壞廢水中的膠體、發(fā)色團、發(fā)臭團，去除廢水中的 COD、BOD、SS、異味和一些顏色，但不能去除鹽份和較多的氨氮。 由于以臭氧為強氧化劑并復合氧化性質的催化劑和混凝劑，所以在整個去除有機污染物的過程中產生的泥量很少，而且反應環(huán)境、形式與過程都比 Fenton工藝簡單的多，可多級串聯(lián)運行，確保出水達到預期指標。 水量較大且含鹽量低于 5000mg/L 的廢水可雙膜法，濃縮以后再除鹽； 含鹽原水 p H 值為 2——4 的含鹽原水可 Fenton工藝預處理；